機(jī)械設(shè)備自動(dòng)測(cè)定潤(rùn)滑油顆粒測(cè)量光學(xué)圖像顯微鏡
顯微鏡法
顯微鏡法是計(jì)算法中的基本方法
由于這種方法要統(tǒng)計(jì)過(guò)濾器上的粒子數(shù),如果不考慮粒
子重迭的情況,便不能進(jìn)行測(cè)定。污染度較大的潤(rùn)滑油,取
少量的試樣進(jìn)行稀釋?zhuān)惯_(dá)到適當(dāng)?shù)牧W訚舛群?,再進(jìn)行測(cè)
定。
這種方法,每測(cè)定一次,操作者要逐個(gè)地統(tǒng)計(jì)過(guò)濾器上
韻粒子,這就需要幾個(gè)小時(shí),要求操作者有熟練的技術(shù)和耐
心。為此,正在研制各種自動(dòng)的計(jì)數(shù)法,但是,作為標(biāo)準(zhǔn)來(lái)
說(shuō),只有這種方法,它既能觀察粒子的形狀,熟練之后,還
能在一定程度上識(shí)別污染的原因。
自動(dòng)測(cè)定法
用顯微法測(cè)定時(shí),要熟練的測(cè)試人員,并且需要較長(zhǎng)的
耐間,測(cè)定大量的試樣是不適宜的,最好是采用自動(dòng)測(cè)定
法。
污染粒子的測(cè)定方法,在原理方面看起來(lái)是很簡(jiǎn)單的,
但實(shí)際測(cè)定則有許多困難。在一定的條件下,要測(cè)定用肉眼
看不見(jiàn)的無(wú)限接近的微粒子,由于取樣的方法、容器的潔凈
度、測(cè)定的環(huán)境,以及測(cè)定者的素質(zhì)等各種因素的影響,必
須注意到要取得相當(dāng)可靠的數(shù)據(jù)是不可能的。即使是潤(rùn)滑學(xué)
會(huì)研究會(huì)所進(jìn)行的幾次核對(duì)性的試驗(yàn),而且,最初是用顯微
鏡觀察的,測(cè)定值也有百倍之多的誤差。
在潤(rùn)滑油之中,由于種種原因都含有固體夾雜物。分析
各種機(jī)械設(shè)備使用的潤(rùn)滑油時(shí),往往會(huì)發(fā)現(xiàn)切屑、磨屑、砂
塵、碎布、油漆層剝落的碎片與密封劑等雜質(zhì)。這種夾雜物
如果進(jìn)入潤(rùn)滑部位,將會(huì)促進(jìn)磨損,堵塞潤(rùn)滑油通路,而一
旦過(guò)濾器的網(wǎng)孔被雜質(zhì)堵塞,則導(dǎo)致潤(rùn)滑狀態(tài)的惡化,因此,
必須十分重視新設(shè)備的沖洗工作。設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)即使處于正
常狀態(tài),其內(nèi)部產(chǎn)生的磨屑、或者從外面混入塵埃,以及潤(rùn)
滑油本身的惡化與添加劑的消耗等情況也會(huì)發(fā)生。潤(rùn)滑油中
金屬含量的增加也將促進(jìn)油質(zhì)惡化,惡化了的潤(rùn)滑油又將顯
著地促使設(shè)備的腐蝕與磨損。
給油裝置的過(guò)濾器,定期地檢查與清洗,是潤(rùn)滑管理的
根本問(wèn)題,而對(duì)使用中的潤(rùn)滑油,及時(shí)進(jìn)行性能檢驗(yàn)也很重
要。檢驗(yàn)過(guò)程中,歷來(lái)均以粘度、酸值、燃點(diǎn)、溶劑的溶解
能力等,作為潤(rùn)滑油一般性能檢驗(yàn)的主要項(xiàng)目。但是,最近
由于對(duì)各種機(jī)械分析裝置的研制,能迅速地測(cè)定出潤(rùn)滑油夾
雜物的性質(zhì)和數(shù)量,并利用各方面的資料進(jìn)行綜合性的分析
與判斷。
作為定量地掌握潤(rùn)滑油中含有污染粒子數(shù)量的方法,特
別是在處理對(duì)潤(rùn)滑油的潔凈度有所要求的油壓設(shè)備方面,濺
定方法是很完善的。有人認(rèn)為,正常運(yùn)轉(zhuǎn)的油壓設(shè)備,出現(xiàn)
故障的原因,多數(shù)是由于潤(rùn)滑油的污染所引起的,油壓方面
的技術(shù)人員對(duì)此十分關(guān)心
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