異種鋼的摩擦焊接

  摩擦焊適用于各種各樣異種鋼材的組合，因?yàn)榻雍系臏囟缺?br>較低，所以成為出色的異種鋼材焊接的方法。現(xiàn)就摩擦焊接的異
種鋼的接合面，用微觀組織及掃描顯微鏡(EPMA)分析，根據(jù)實(shí)
驗(yàn)結(jié)果，與同一組的閃光焊比較，來敘述摩擦焊的特點(diǎn)。

焊接處的組織
  摩擦焊的接合面能夠鍛壓，但必須充分提高溫度。異種鋼的
組合，母材的熔化溫度和高溫強(qiáng)度兩方面差別都很大的情況較
少，只是高溫強(qiáng)度差別大的組合較多。因此，摩擦焊時(shí)高溫強(qiáng)度
低的一面，在接合處被大量擠出，由于摩擦中連續(xù)的擠出和鍛
壓，沿接合面形成的擴(kuò)散生成物就被破壞了。

奧氏體不銹鋼(SUS304)和低碳鋼(SS4D及中碳鋼

(s45c)組合，摩擦焊接合處的宏觀斷面照片。從照片中可以看
到，一般都是在高溫強(qiáng)度低的那一面擠出大量的毛刺。同時(shí)還能
看到，塑性流動(dòng)線從旋轉(zhuǎn)中心部向外周部塑變。

鍛壓效果，即表示摩擦焊接的強(qiáng)度非常低。這方面，在焊接前后
根據(jù)材料尺寸的管理，是能夠防止的。
  閃光對(duì)焊、摩擦焊，作為異種鋼的焊接方法，已被廣泛應(yīng)
用，但這兩種方法都各有其特點(diǎn)。所以在選擇使用時(shí)，既要考慮
焊接處冶金的特點(diǎn)，也應(yīng)當(dāng)考慮沒用的目的。

不銹鋼焊條的選擇方法
  不銹鋼現(xiàn)已達(dá)到數(shù)十種，但無論哪一種在化學(xué)成分上都
是含鉻(Cr)在11．5％以上的低碳鐵合金。
  不銹鋼因含鉻元素(cr)，所以它的耐腐蝕、耐氧化性能良
好。由于不銹鋼中增加鎳、鉬等元素，這種不銹鋼就能成為耐腐
蝕，在高溫、低溫時(shí)強(qiáng)度、粘度良好，能適應(yīng)嚴(yán)格的使用條件
而且耐用的一種鋼。不銹鋼經(jīng)過900一1，100℃的高溫淬火處理
后的反應(yīng)及根據(jù)顯微組織，大致可以分為三種。即淬火硬化的馬
氏體，淬火不硬化的鐵素體和奧氏體。因?yàn)檫@些組織的不同，所
以它們各自的性質(zhì)有很大差異。再有，即使是在相同的組織中，
根據(jù)其化學(xué)成分，耐腐蝕性能等有顯著的不同。施焊時(shí)，應(yīng)正確
選擇焊條。

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