固體材料顯微硬度樣品的選擇-組分的粒度和硬度

硬  度
  在固體材料的接觸中，材料的硬度起著重要的作用。通常，
硬度可定義為抵抗硬質(zhì)物體(稱為壓頭)壓入表面的能力。
硬度是一個復(fù)雜的量，不能根據(jù)通過單軸應(yīng)力試驗測得的材料特
性來推斷，雖然已經(jīng)建立了這些量之間的某些關(guān)系。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，
鋼的硬度大約是屈服點的三倍。硬度所以是一個不能簡化為其它
機(jī)械量的特定量，是因為在硬度試驗過程中作了三維加載和具有
加工硬化影響的緣故?？梢?，硬度是一個表征材料(更確切地說
是材料表面)抗壓入特性的量。

  根據(jù)加載速率的不同，測定硬度的方法有靜態(tài)和動態(tài)之分．
最常用的方法是靜態(tài)測定法，因為它們提供了較精確的硬度值。

  靜態(tài)測定法可按壓頭形狀和被測參數(shù)來進(jìn)行分類。布氏
(Brinell)法采用球形壓頭，并且測量壓痕。維氏(Vickers)法采用
方底棱錐體壓頭，并且也測量壓痕。洛氏(Rockwell)法采用錐形
或球形壓頭，并且測量壓入深度。在前兩種情況下，將硬度表示
為載荷與壓痕之比值。

  為了比較在不同的載荷下或用不同尺寸的壓頭測得的硬度，
壓痕的幾何形狀應(yīng)當(dāng)是一致的，加載也必須是均勻的．
為了比較起見，人們一致認(rèn)為在這種載荷下測得的硬度(顯
微硬度)，是產(chǎn)生對角線長為5、10或20μm的壓痕所需載荷的函
數(shù)。
  由于合金組分的硬度未知，應(yīng)首先測量在幾種載荷下得到的
壓痕，然后用圖解插值法求得與上述某一對角線長相對應(yīng)的載荷．
  選用載荷時，應(yīng)考慮組分的粒度和硬度，以使壓痕不超過晶
粒度。

(本文由上海光學(xué)儀器廠編輯整理提供, 未經(jīng)允許禁止復(fù)制http://www.sgaaa.com)