氧化熔煉時,氧化物是作為氣體或渣粒研究顯微鏡

在大型零件上不割切試樣而直接制備顯微磨片的方法

  在金相檢驗的實踐中，可能遇到必須在零件表面上直接制取磨片
的情形，如果有可能的話，可以把零件上預定要檢驗的地方先刨
平，以后的加工包括：刮平、用剛玉粉磨光，用光學研究所研磨膏
分三道工序拋光，在帶軟軸的荒磨床上制備磨片較為方便。

  進行細磨和拋光工序時，可以用研磨軋代替砂輪，在軋上涂以相
應的磨料，也可以利用金剛砂紙，將其固定要彈性墊板上進行磨樣
，或用肥皂水懸浮液狀的粉磨料，將其涂于呢子來磨樣，拋光用細
毛或呢子，上面以氧化鋁懸浮于水中的溶液濕潤，磨片也可以在曲
線表面上制備并一小段一小段地進行研究。

  在不破壞制件的條件下在制件上制備磨片，同樣也可用電解拋光
的方法，在電解拋光之前必須使制件上不需要拋光的表面部分與電
解液的作用隔離開，于冷的電解液內(nèi)進行電解拋光時，通過涂石蠟
的方法便可作到這點。

  在氧化熔煉時，氧化物是作為氣體或渣粒而形成的，通常，這些
微粒一部份被從金屬中逐出，只有極少量留在金屬內(nèi)，類似這樣的
夾雜物，在夾雜物的總量中占極少一部分，隨著氧化反應的發(fā)展，
熔融金屬便被氧所飽和。

  為了防止氧的有害影響，在金屬中加入 對氧的親和力較對母體
金屬為大的脫氧元素，由于脫氧劑與溶解的氧起反應，便形成在金
屬內(nèi)不能溶解或不易溶解的液體、固體和氣體氧化物微粒，這些氧
化物需要盡可能完全從金屬中排除出去。

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