磨樣

  制造金相磨片時(shí)不應(yīng)使用一般用途的磨床，因?yàn)樵谶@種磨床上加
工時(shí)，由于砂輸過(guò)分緊壓加工表面，在表面層上可能產(chǎn)生顯著的塑
性變形，歪曲了顯微組織。

  用磨料作一般研磨時(shí)，受歪曲的組織層的深度可達(dá)75微米，用切
刀加工后，在250到2000微米的深度內(nèi)可發(fā)現(xiàn)，變形和表面加熱的
痕跡，這些在金相磨樣的過(guò)程中應(yīng)完全除去。
  工業(yè)生產(chǎn)的砂紙是最方便的研磨材料，在蘇聯(lián)，粉磨料和砂紙是
按粒度進(jìn)行分類的。

  以鐵素體為基體的退火銅以及淬火銅，用砂紙磨光可獲得完全滿
意的結(jié)果，容易加工硬化的奧氏體銅，最好在金剛砂的軟墊上用粉
磨料進(jìn)行磨光，磨光各種軟銅時(shí)，用少量煤油潤(rùn)滑砂紙很好處在磨
光軟的有色金屬時(shí)，由于加工表面的變形，最好不在砂輪上作首次
整平，而改用中級(jí)銼刀來(lái)做，粗磨可以用粒度140-220號(hào)的金剛砂
紙，砂紙上涂有石蠟和煤油的溶液，或用粉磨料和軟的圓盤。

  加工各種金屬時(shí)，必須注意，同一張砂紙或同一圓盤不要用于研
磨不同的材料，因?yàn)檫@樣會(huì)破壞磨片的質(zhì)量。

  研究某些熔合金時(shí)，可將合金澆鑄在拋光板上，而得到不需要加
工的光滑表面，鉛和錫的試樣可以采取用鋒利的切削刀具切片的方
法制備供顯微研究用的試樣。

  試樣拋光
  金相試樣拋光的目的是地不鑲金屬變形的條件下消除磨樣后殘留
的不平表面，試樣的拋光可用下面兩種方法，一種方法上用極細(xì)的
磨料仔細(xì)地將試樣拋光，磨料的作用原則上和研磨時(shí)磨料的作用相
同，另一種方法是使試樣經(jīng)受電化學(xué)溶解。

  機(jī)械拋光所用的方法與用圓盤進(jìn)行機(jī)械磨光時(shí)相同，盤上復(fù)有呢
子、細(xì)毛、天絨或特殊的布料，拋光材料愈軟，布料的結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)愈
細(xì)，組織中有容易剝離的夾雜物存在的合金，最好用沒(méi)有絨的織物
，例如細(xì)毛進(jìn)行拋光。

  拋光布料必須經(jīng)過(guò)仔細(xì)的洗滌，在裝到盤上去之前，先在水中浸
蝕1-2小時(shí)，工作時(shí)要注意拋光布料的清洗，定期用大量熱水沖洗
，關(guān)于拋光圓盤的轉(zhuǎn)速，現(xiàn)有一些資料十分矛盾，甚至對(duì)同樣的工
序，也各有矛盾，拋光時(shí)轉(zhuǎn)速?gòu)拿糠昼?00轉(zhuǎn)到每分鐘1400轉(zhuǎn)。

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