零件所要求的形狀和尺寸精度計(jì)量工具顯微鏡

零件精度的試驗(yàn)研究
  零件的精度就是其形狀和尺寸與所要求的形狀和尺寸接近的
程度。為了保證零件和部件的工作能力和可靠性，零件的精度是
必須的。
  制造誤差對下面一些因素有最根本的影響。
  過盈聯(lián)接的強(qiáng)度(即使在2級(jí)精度的公差帶內(nèi)，強(qiáng)度的波動(dòng)
亦可能達(dá)到幾倍)，
  軸承的間隙偏離了最佳值和載荷分布的不均，關(guān)系到它的承
載能力和壽命，
  齒輪傳動(dòng)中沿齒長方向載荷分布不均、各齒間載荷的再分配
和動(dòng)載荷，均關(guān)系到它的承載能力和壽命’

  零件的循環(huán)強(qiáng)度取決于表面狀況。
  零件的精度能確定整個(gè)機(jī)器的工作能力，其中包括金屬切削
機(jī)床和其他加工機(jī)器的加工精度，運(yùn)輸機(jī)械的工作平穩(wěn)性和無噪
聲工作。
  零件的幾何精度用測量長度、角度、不圓度、表面粗糙度的
通用工具和儀器測量，也用測量單個(gè)零件一齒輪、螺紋、滾動(dòng)軸
承的儀器檢查。

  平直度和平面度以及運(yùn)動(dòng)鏈精度的檢查屬于復(fù)雜的檢查。
  大尺寸零件的平直度和平面度的檢查可用下述方法進(jìn)行：
用光學(xué)觀測法測量被測表面上每塊小面積的坐標(biāo)值，用張緊
的琴弦(鋼絲)  (在水平面內(nèi))測量，用直尺測量
  用精密水平儀測量被測表面上相鄰小塊面積的傾角同時(shí)逐步
繪制其輪廓圖。

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