機(jī)械加工
機(jī)械師們都熟知鑄件中氧化物的影響。輕合金中的氧化鋁夾雜
和鋼鐵鑄件中復(fù)合氧化物在加工表面上發(fā)生剝離,產(chǎn)生缺陷,留下
看不見的溝槽。
更糟糕的是,這些顆粒一般都比鑄造合金硬得多,許多情況下
甚至比工具的刀刃還要硬,刀具在遇到這些硬質(zhì)點(diǎn)時往往會引起崩
刃或鈍刀。
據(jù)作者的經(jīng)驗(yàn),加工車間的工人圍著機(jī)器旁行走,聽球墨鑄鐵
曲軸鉆孔的聲音,就可判斷出鑄件澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)的優(yōu)劣。澆注過程
中表面湍流厲害的鑄件富含MgO 夾雜,在加工時會發(fā)出很高的蜂鳴
噪聲,工件加工表面質(zhì)量很差,且刀具使用壽命也很短。
灰口鑄鐵件同樣存在湍流澆注造成的加工性能差的問題。對于
一個專門選擇的具有良好加工性能的合金刀具,若鑄件中存在各種
各樣的氣泡軌跡以及混有氧化物的氣泡,其使用壽命將顯著下降。
對于各種類型的砂型鑄件,經(jīng)常出現(xiàn)的一個問題即鑄件存在表
面殘砂。人們普遍認(rèn)為,鑄鐵件的第一刀切屑深度應(yīng)達(dá)到玻璃態(tài)的
表面夾雜物的下面。而輕合金砂型鑄造,人們試圖通過酸液或堿液
去除所有的砂子,實(shí)際上是不可能的,這樣就會不可避免地造成鑄
件表面的部分溶解。通常情況下,噴丸之類的清理工藝會將一些殘
存的表面砂粒打碎并敲進(jìn)表面。噴砂的情況則更糟,砂料(通常是
硬的氧化鋁磨料)會被嵌入表面。若將一個剛噴砂處理過的鑄件提
起,然后輕輕放在一個干凈的鐵板上,則會發(fā)現(xiàn)鐵板上留下一個滿
是灰塵的鑄件形狀輪廓。
由于表面殘留顆粒問題,砂鑄件的加工性能要較壓鑄件(金屬
型鑄件)稍遜一籌,這是砂鑄件潛在的為數(shù)不多的缺點(diǎn)之一。在鑄
件供應(yīng)鏈的各個環(huán)節(jié)中,都應(yīng)承認(rèn)和接受這一點(diǎn)。
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