鋼基型材的制造的鍍鋅層表面粗糙度輪廓儀

殘留標(biāo)記所造成的鍍鋅層缺陷表面粗糙度

  不考慮其他因素，基體表面的成分對鍍鋅層的厚度和組織
結(jié)構(gòu)起著決定性的影響。但是，人們通常忽略了表面粗糙度對鍍鋅
層厚度的影響。

  當(dāng)表面粗糙度大時(如采用帶有尖角磨料噴砂(或噴丸)處
理的構(gòu)件表面)，因?yàn)楸砻娲植谝馕吨龃罅薋e—zn之間的反應(yīng)面
積并導(dǎo)致鍍鋅層增厚，這樣獲得的鍍鋅層厚度比正常鍍鋅時要大。
表面粗糙的另一個影響就是，當(dāng)工件移出鋅浴時會有更多的熔鋅被
帶走，如那些表面銹蝕較為嚴(yán)重的構(gòu)件就屬于這種情況。殼層、鱗
片、折疊層

  在鋼基型材的制造過程中，偶爾會產(chǎn)生一些軋制缺陷(如
硬殼、鱗片、折疊層等)存在于型材表面。對于鋼鐵制件，這些缺
陷有時僅靠肉眼難以發(fā)現(xiàn)。熱浸鍍鋅時，因?yàn)槿廴阡\滲透至折疊層
的邊緣處并開始形成鋅一鐵合金層，折疊層的邊緣處被抬離，此時
缺陷清晰可見。這樣，在熱浸鍍鋅層的表面會產(chǎn)生鋅瘤、起伏等缺
陷

待鍍件的尺寸和重量一般注意事項(xiàng)

  熱浸鍍鋅時待鍍件的轉(zhuǎn)運(yùn)是對工藝流程的基本要求。雖然
經(jīng)過多年的發(fā)展，熱浸鍍鋅廠的鋅鍋尺寸越來越大，但其尺寸總是
有限的。待鍍件的尺寸、重量及其他相關(guān)因素是進(jìn)行熱浸鍍鋅前需
要考慮的決定性因素，由這些因素引發(fā)的相關(guān)問題在鍍鋅前就應(yīng)該
由制造商和熱浸鍍鋅廠進(jìn)行針對性討論。鋅鍋尺寸、待鍍件單件重
量
  不同鍍鋅廠的鋅鍋尺寸是不同的，所以必須清楚鋅鍋的尺
寸以確保待鍍件的最佳鍍鋅質(zhì)量。在設(shè)計(jì)待鍍件的結(jié)構(gòu)、尺寸等細(xì)
節(jié)時應(yīng)已掌握鋅鍋的尺寸，這可以避免大型鋼結(jié)構(gòu)件出現(xiàn)不必要的
問題。由多部分組成的焊接件或栓接件鍍鋅時要考慮鋅鍋尺寸和起
重能力。目前，德國境內(nèi)在用鋅鍋的尺寸如下：
  1)長度：4．0～17．5m。
  2)寬度：1．2～2．Om。
  3)深度：2．2～3．5m。
  鍍鋅時鍍件浸入鋅浴的尺寸小于鋅鍋的尺寸，鋅鍋尺寸由
鍍鋅廠提供。預(yù)處理槽的長度至少應(yīng)與鋅鍋的長度相當(dāng)，因?yàn)樵谝?br>些場合待鍍件的長度大于鋅鍋的長度．這時需要兩次浸鍍，這種情
況下甚至需要三次酸洗。

(本文由上海光學(xué)儀器廠編輯整理提供, 未經(jīng)允許禁止復(fù)制http://www.sgaaa.com)