鑄造生產(chǎn)的零件在尺寸和幾何形狀輪廓測量儀
鑄造時,將液體材料澆注到與所要求幾何形狀相符合的容腔(模具
或砂型)中去。液態(tài)時獲得的形狀靠凝固而穩(wěn)定下來,并且可以從容腔
中取出固體零件。
鑄造是生產(chǎn)金屬零件最古老的方法。鑄造法不僅限于生產(chǎn)金屬材料
零件,對于某些塑料,瓷器等也同樣適用。其主要生產(chǎn)階段為:制造一
個適當(dāng)?shù)哪>呷萸唬瑢⒉牧先刍?,將液態(tài)材料注入空腔中,靠凝固,化
學(xué)硬化,蒸發(fā)等方法把形狀穩(wěn)定下來,從模具中取出或抽出固體零件,
以及清理零件。
原則上講,用鑄造方法能生產(chǎn)的零件在尺寸和幾何形狀方面是不存
在限制的。所限制的范圍主要取決于下列因素:材料性能,熔化溫度,
模型材料的性能(機械性能,化學(xué)性能,熱力學(xué)性能)以及材料的生產(chǎn)特
性(即一次使用或多次使用)。
通常,“鑄造”這一術(shù)語是用在金屬材料成形的,但是它的基本階
段和許多特性與大多數(shù)液態(tài)成形材料往往類似。因此要對。鑄造”這一
術(shù)語有一個廣義的理解,給它一種新的含意,從一個領(lǐng)域推廣到另一個
領(lǐng)域(鑄造業(yè),玻璃工業(yè),塑料工業(yè)等等)。很好地具備了一個領(lǐng)域的知
識,就便于較容易地了解其它領(lǐng)域的知識。
各種鑄造工藝的區(qū)別主要在于:工件和模型材料的機械性能,模型
所能承受的工作溫度,工件的冷卻方法和冷卻速度,工件和模型的熱輻
射,熔化金屬與模型之間的化學(xué)反應(yīng),工件材料對氣體的熔解度,以及
對零件功能的要求。
鑄造工藝過程很重要,它是廣泛應(yīng)用于制造業(yè)的方法。它可用來生
產(chǎn)非常復(fù)雜難以制造的各類金屬零件,生產(chǎn)效率高,具有高精度,表面
粗糙度和良好的材料性能。由于鑄造過程允許取消大量昂貴的機械加工
,所以在選擇加工方法時,鑄造很有競爭力。
如前所述,現(xiàn)已發(fā)展了多種不同的鑄造工藝。其工藝方法的名稱或
者與模型的種類(非永久性的,永久性的)相聯(lián)系,或者與模型的材料相
聯(lián)系,或者與澆注方法(重力澆注,高壓澆注,低壓澆注)相聯(lián)系。此外
,名稱的運用往往不是經(jīng)常固定的,因此有時會發(fā)生混亂。
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