采用工業(yè)儀器測量實際測量精度和形狀輪廓儀

  若不考慮工件的實際測量精度和形狀，測量本身，通過普遍應(yīng)
用的氣動長度測量方法，已經(jīng)實現(xiàn)了高度自動化。測量和檢驗等功
能也是生產(chǎn)加工過程的基本部分。目前，在這些情況及許多派生情
況下，可以使用氣缸將測量儀器送到待檢測工件位置上，或?qū)⒐ぜ?br>在測量儀器上定位。
  采用工業(yè)儀器測量時，通過將手工操作轉(zhuǎn)換成氣控操作可以
簡化測量步驟。在一般情況下，操作人員通過拉動一個杠桿使測頭
伸入孔內(nèi)，但這種操作也可以由腳踏閥控制小氣缸來實現(xiàn)，這樣就
將操作人員兩只手全解放出來，使其能夠同時照看兩臺測量儀器。
當測量儀器太笨重或難以操作時，不采用手工操作方式可以大大減
輕操作人員的勞動強度，使測量變得更加容易，并可節(jié)省時間。測
量
  狹義的測量是指采用刻度尺、量規(guī)或千分尺(以mm或cm為單位)
完成的有效計量方法，并不是指采用氣動技術(shù)來完成測量功能。氣
動測量僅局限于比較給定值，如在進料操作中所描述的那樣進給設(shè)
定長度工件實際上就是長度測量。沿計數(shù)碼盤圓周上均布100個孔
，每個孔表示lmm長度，預(yù)先將計數(shù)預(yù)置值裝入到計數(shù)器中，它與
期望電纜長度相對應(yīng)。當電纜穿過進給滑輪時，計數(shù)碼盤轉(zhuǎn)動，從
而將計數(shù)脈沖連續(xù)傳遞到計數(shù)器中。當?shù)竭_計數(shù)時間時，氣控耦合
制動系統(tǒng)使進給滑輪停止，以便切斷電纜和剝表皮，同時，計數(shù)器
復(fù)位至給定計數(shù)預(yù)置值，開始下一個進給／測量工作循環(huán)。計數(shù)脈
沖由氣動傳感器感測，計數(shù)碼盤上每個孔所產(chǎn)生的信號可以使計數(shù)
器加1或減1。在這種裝置上，可以非常容易地對不同長度電纜進行
測量，這時只需改變計數(shù)預(yù)置值，即將計數(shù)預(yù)置值預(yù)先裝在計數(shù)器
中，計數(shù)器按減1模式工作。
  在生產(chǎn)同樣工件時，對成品而言，通常至少應(yīng)有一個額定尺寸
，因此需采用某種手段檢驗額定尺寸偏差，據(jù)此將工件分為合格品
、需返工工件或次品。氣動傳感器可以用來檢驗額定尺寸偏差。
  為了檢驗額定尺寸偏差，通常至少需要前后安裝兩個氣動傳感
器。因為一個傳感器只能確定工件尺寸是偏大還是偏小。若工件尺
寸偏小，情況就比較簡單，這時工件作為次品處理，但這個傳感器
并不能確定工件尺寸是否偏大。若想確定工件尺寸是否偏大，就需
要另一個氣動傳感器來設(shè)定正偏差。在每種情況下，都必須設(shè)置固
定基準線，以使工件一側(cè)與其保持接觸。不論工件是按連續(xù)方式還
是按間歇方式通過檢驗裝置，都不會對實際檢驗過程有影響。

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