復(fù)合連續(xù)模的加工零件檢測(cè)工業(yè)測(cè)量顯微鏡

  拉深時(shí)帶料上制件如何排列有多種方法可以選擇和替換，后續(xù)
介紹各種方法以及各方法的優(yōu)缺點(diǎn)和應(yīng)用場(chǎng)合。與圓孔沖裁
不同，深拉深工藝中帶料的變形會(huì)更大。在帶料的翹曲區(qū)域加工一
個(gè)圓柱式或橫梁式升降裝置，能夠保證材料的安全，這是一種很不
錯(cuò)的實(shí)用方法。

  另一種材料成形控制的方法是使用拉深筋，拉深筋是一個(gè)深拉
深凹模周邊加工出的凹槽，拉深筋也包括在壓邊圈上加工出的凸筋
，拉深筋主要是用來(lái)限制材料的流動(dòng)，特別是在圓角處或不規(guī)則形
狀處。一般原則是外形越小，料流限制越嚴(yán)格，拉深筋通常需要改
進(jìn)，拉深筋也可在必要的位置加工成不連續(xù)的形式，

  復(fù)合連續(xù)模的加工方式，首先沖出導(dǎo)正孔，然后再加工成零件
所要求尺寸的孔，零件在最后一個(gè)工位進(jìn)行落料和拉深成形。該方
法在拉深深度不超過(guò)相對(duì)毛坯深度20％的淺拉深制件的加工過(guò)程中
應(yīng)用較好，由于該方法沒(méi)有修邊工序，所以最后毛坯需要精確計(jì)算

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