礦石磨礦濕粒度磨顆粒直徑計量圖像顯微鏡
磨礦是碎磨作業(yè)的最后一段作業(yè);在此階段,沖擊和摩擦的協(xié)同作
用使顆粒破碎。磨礦包括干磨和水懸浮液中的濕磨。磨礦是在旋轉(zhuǎn)
的圓筒形鋼制容器即轉(zhuǎn)筒磨機中進行。磨機內(nèi)含有松散破碎體——
磨礦介質(zhì)的物料在磨機中自由運動,進而磨碎礦石。根據(jù)運動傳遞
給料荷的方式不同,磨機可分為兩類:轉(zhuǎn)筒式磨機和攪拌磨機。在
轉(zhuǎn)筒式磨機中,磨機筒體旋轉(zhuǎn),磨機簡體帶動料荷運動。磨礦介質(zhì)
可能是鋼棒、鋼球或預磨礦石。轉(zhuǎn)筒式磨機通常用于粗磨作業(yè),5
~250 mm的顆??赡ゼ氈?0~300μm。在攪拌磨中,水平安裝或垂
直安裝的磨機簡體是靜止的,內(nèi)部攪拌器的轉(zhuǎn)動帶動料荷運動。在
攪拌磨機中,攪拌器帶動細粒磨礦介質(zhì)轉(zhuǎn)動,攪拌器由中心軸和與
之連接的銷棒或圓盤等各種形狀攪拌器組成。攪拌磨可用于粉磨細
粒(15~40μm)和超細粒( 15μm)物料。
所有的礦石都有其最經(jīng)濟合理的磨礦細度,磨礦細度受許多因
素的影響,包括有用組分在脈石中的分散程度以及后續(xù)的分離方法
。磨礦作業(yè)的目的是嚴格控制產(chǎn)品粒度,而適宜的磨礦細度往往是
選礦作業(yè)的關鍵。磨礦不足會使產(chǎn)品粒度過粗,即單體解離過低不
能實現(xiàn)經(jīng)濟的分選;且分選作業(yè)的回收率和富集比較低。過磨則使
大量實際上已解離的組分(一般為脈石)進行毫無必要地細磨,并將
少量組分(一般為有用礦物)磨至粒度低于大多數(shù)有效分選方法所需
的粒度范圍。此過程會浪費大量昂貴的能源。極為重要的是要意識
到磨礦是選礦中能耗最大的作業(yè)。
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