涂層常分三種:電鍍、陽極處理和油漆-涂層顯微鏡

  精整
在修剪之后，鑄件往往還要拋光和/或涂層，以提供所需要的耐腐
蝕性和耐磨性，并提高外觀美感。對于鋁鑄件來講，拋光有時是唯一的
表面處理工藝。然而，對于鋁和其他鑄造合金來說，更經(jīng)常使用各種電
鍍或涂裝工藝。在任何涂覆工藝之前，零件需要通過一系列的清洗操作
，除去妨礙涂層枯合的污染。通常進行的清洗操作包括脫脂、堿清洗和
酸浸泡。

常用的涂層分為三種：電鍍、陽極處理和油漆。電鍍主要用于鋅合
金鑄件，因為鋁和鎂合金氧化迅速，這會妨礙電鍍層被合適地附著。盡
管黃銅鑄件可以在氧化物除去后進行電鍍，經(jīng)常被用于非精加工。

從壓鑄機里取出來以后，直澆道或余料餅、橫澆道、內(nèi)澆道、冷料
井和分模面飛邊必須從組件上去除。這樣做有時可以采用手動方式進行
，如果生產(chǎn)量較大的話，也可采用修剪壓力機來進行。用于修剪操作的
模具與飯金加工所用的落料模具和沖孔模具相類似。它們安裝在機械壓
力機或液壓機上，因為所需要的力較低，所以，床身面積與載重的比率
相對較大。要修剪的金屬厚度通常為0.75一1.5mm.

在設(shè)計鑄件時，要求確定進料通道以及內(nèi)澆道到型腔分模面四周的
冷料井的主要內(nèi)澆道的位置。并設(shè)計一個不是階梯形的分型面，這可以
簡化鑄造模和修剪模。

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