壓鑄模和修剪磨

壓鑄模由兩個(gè)重要部分組成—?jiǎng)幽：投?，兩者在分型面相遇。?br>腔和型芯加工成為插人件，它們分別裝在定模和動(dòng)模上。定模安裝在固
定模板上，而動(dòng)模被固定到動(dòng)模板上。型腔和相配型芯的設(shè)計(jì)必須保證
動(dòng)模能從凝固零件中拉出。

壓鑄模的結(jié)構(gòu)幾乎與注射成型模具的結(jié)構(gòu)相同。在注射成型的術(shù)語
中，動(dòng)模由型芯板和頂桿外殼組成，而定模是由型腔板和支承板所組成
。

在壓鑄模中，具有外交叉特征的鑄件側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)與注射成型模具的
側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)形式是完全相同的。然而，熔融的壓鑄合金m性要比注塑成
型中聚合物熔體黏性小得多，并且熔融的壓鑄合金在模具接觸表面之間
有很大的流動(dòng)趨勢(shì)。這個(gè)現(xiàn)象被稱為飛邊，它傾向于堵塞模具結(jié)構(gòu)，由
于這個(gè)原因，模具結(jié)構(gòu)必須是結(jié)實(shí)耐用的。飛邊與很大的型芯收縮力(
由于零件收縮所造成的)共同作用使得產(chǎn)生令人滿意的內(nèi)部型芯結(jié)構(gòu)非
常困難。因此，內(nèi)螺紋或其他內(nèi)部切口通常不采用鑄造生產(chǎn)，而是采用
昂貴的二次加工來生產(chǎn)。壓鑄模的頂出系統(tǒng)與注塑模的頂出系統(tǒng)是相同
的。

飛邊總是出現(xiàn)在定模和動(dòng)模之間，導(dǎo)致在分模面四周有一個(gè)薄的不
規(guī)則金屬帶。偶爾，這種分型面的飛邊也會(huì)從模具表面溢出。由于這些
原因，完全的安全門必須經(jīng)常配在壓鑄機(jī)上，來容納任何這種滋出的材
料。

壓力鑄造工藝與注射成型相比，一個(gè)主要的不同是滋流井通常是沿
著壓鑄模型腔的周邊來設(shè)計(jì)的。正如前面所提到的，它們減少了鑄件中
的氧化物。可以讓最先注人的金屬或合金將空氣從溢出孔擠出，并充滿
型腔。然后在更高的溫度下，注射的剩余部分和模具容易減少金屬過早
凍結(jié)的概率。這種過早的凍結(jié)將會(huì)導(dǎo)致表面缺陷的形成，這種缺陷稱為
冷結(jié)(或冷疤)。在這種缺陷里，那些流動(dòng)的金屬不能緊密地結(jié)合在一起
，因?yàn)樗鼈冎辉谙嘤鰰r(shí)部分凝固。冷料井也需要在小的鑄件上，通過添
加金屬液來維持更加均勻的模具溫度。

(本文由上海光學(xué)儀器廠編輯整理提供, 未經(jīng)允許禁止復(fù)制http://www.sgaaa.com)