現(xiàn)代涂料制備控制的特征

  紙和紙板廠的總體要求是：
  (1)有效地處理與駕馭大量的品種更換；
  (2)品種更換、斷紙、停機(jī)和開機(jī)都不造成生產(chǎn)損失；
  (3)涂料的生產(chǎn)靈活而且成本合理；紙張顏料涂布與表面施膠
  (4)靈活的配方管理與生產(chǎn)計(jì)劃；
  (5)高度準(zhǔn)確地將配料加入到混合器中；
  (6)過程控制系統(tǒng)的高度安全性、可靠性和利用率；
  (7)靈活的工藝和工藝控制；
  (8)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的長(zhǎng)期歸檔保存；
  (9)在操作工協(xié)作下有效處理紊亂狀況以及資料信息起到支持
操作工或工廠員工的重要作用；
  (10)為操作工提供知識(shí)支持的信息系統(tǒng)；
  (11)控制工廠的物料平衡。
  這些要求增加了間歇法的重要性。間歇法在改變狀態(tài)、追蹤能
力、質(zhì)量和安全需要的管理上可能更容易實(shí)行。另一方面，間歇系
統(tǒng)的專有特征如生產(chǎn)計(jì)劃、配方不同的各種產(chǎn)品的靈活管理、復(fù)雜
的程序處理、同步和定時(shí)的功能，以及專門的以批量為基礎(chǔ)的報(bào)告
等都不是連續(xù)控制的正常運(yùn)行特征。間歇系統(tǒng)的這些專有特征，使
得間歇系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、編程序和開機(jī)都比連續(xù)系統(tǒng)更為復(fù)雜。
  涂料過程控制總覽
  過程的歸納
  涂料占紙或紙板質(zhì)量的份額波動(dòng)于30％與50％(質(zhì)量分?jǐn)?shù))之間
，與所生產(chǎn)的紙或紙板品種有關(guān)。通常工廠的涂料制備使用15～30
種組分，每個(gè)配方用5～15個(gè)組分。

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