復(fù)合材料的固化加工工藝及紡織織物樣品檢測(cè)顯微鏡

工裝設(shè)備和增強(qiáng)材料外形對(duì)所選用的固化工藝影響很大，反之而反
。單向浸膠帶與紡織織物之間的選用通常是在對(duì)比其強(qiáng)度和模量大小的
基礎(chǔ)上加以選取，特別是在壓縮強(qiáng)度為主要因素的應(yīng)用，一般選用強(qiáng)度
和模量更大的浸膠帶。在銷(xiāo)售中還有其他因素，

對(duì)自動(dòng)化程度的考慮
復(fù)合材料的鋪設(shè)，在層壓結(jié)構(gòu)所希望的最終位置各層的實(shí)際鋪設(shè)．
在某些工藝程序(如長(zhǎng)纖維纏繞或擠拉工藝)中與總的制造工藝不能分開(kāi)
：在其他工藝中(如浸膠帶自動(dòng)鋪設(shè)或樹(shù)脂傳遞模塑工藝)，鋪層工藝是
分離性批次過(guò)程，從制品壓實(shí)和固化階段均是完全分開(kāi)的、所有復(fù)合材
料制造工藝均可不同程度地實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，其自動(dòng)化程度主要取決于以下
幾個(gè)方面：優(yōu)化的制造技術(shù)是整體可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，還是部分地可實(shí)現(xiàn)自
動(dòng)；自動(dòng)化機(jī)械的投資成本；最終要制造部件總數(shù)；單件成本；時(shí)間安
排和大量的其他因素。
鋪設(shè)技術(shù)和復(fù)合材料的固化控制等方面的成本控制問(wèn)題應(yīng)給予高度
注意。在降低復(fù)合材料制造勞動(dòng)成本方面做出了巨大努力，為此，為傳
統(tǒng)的澆注鋪設(shè)，而研制出機(jī)械輔助裝置、浸膠帶鋪層的控制裝置和自動(dòng)
化整體制造系統(tǒng)等。

除了采用自動(dòng)化鋪設(shè)技術(shù)來(lái)降低長(zhǎng)生產(chǎn)周期的成本外，有利于
自動(dòng)化程度有兩個(gè)關(guān)鍵性質(zhì)量保證因素。其中之一的因素是自動(dòng)化制造
中會(huì)使固定脫模紙或脫模膜的機(jī)會(huì)減少，這樣，如果沒(méi)有發(fā)現(xiàn)未裝脫模
紙或薄膜，會(huì)嚴(yán)重?fù)p傷制品的抗剪和抗壓強(qiáng)度；另一個(gè)因素是由于自動(dòng)
化制造，會(huì)使復(fù)合材料角層數(shù)增減的機(jī)率明顯減少；這樣因?qū)訅航Y(jié)構(gòu)失
去對(duì)稱(chēng)性和均衡性，往往會(huì)引起層壓結(jié)構(gòu)卷曲。新型A孔機(jī)還具有激光
掃描輔助裝置，可用其驗(yàn)證表面層的位置。

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