中空成型工藝

對特定的應(yīng)用場合，選擇理想的工藝時容易混淆，但從技術(shù)角度和
經(jīng)濟角度考慮又很重要。這一點對于剛承擔塑料制品設(shè)計和開發(fā)項目的
應(yīng)用工程師特別重要。

熔芯注射成型是投資高的工藝過程。它需要兩套模具、兩套成型機
和兩個工序過程，還要加上把模具預(yù)成型件從鑄造機移到注射成型機和
熔化預(yù)成型件的工序。盡管有多個工序，但考慮成型制品與所替代的鑄
造和加工的金屬制件或塑料多件組裝體相比，這個工藝仍然成本低。

熔芯注射成型所用模具與金屬鑄造和傳統(tǒng)高壓注射成型的模具相同
。熔芯注射成型可以用熱塑性或熱固性塑料，可用或不用能經(jīng)受預(yù)成型
件熔化過程的增強纖維，這取決于具體所用的合金，烘箱溫度可設(shè)定在
185～235℃。

這個工藝的改進版是用能在注射成型件中溶解的特殊材料替代低溫
熔融金屬合金。熱水是現(xiàn)在用的最普通的溶劑。但現(xiàn)在對這個新工藝理
解得還不夠，也沒有廣泛使用。但是，如果能夠商業(yè)推廣應(yīng)用，熔芯注
射成型將采用低溫塑料材料。

這個工藝的優(yōu)點是能夠制備中空的或深度切削的單個塑料件，這些
制品不能制備成單件。熔芯注射成型能夠注射成型生產(chǎn)非常復(fù)雜的制品
，擁有良好的外觀和尺寸精度?？扇刍哪Ｐ疽部梢杂泄饣膹?fù)雜組合
內(nèi)輪廓，而這樣的輪廓不能用機械加工或其他塑料成型工藝制備。水泵
或空氣進氣歧管等制品就是這樣的范例：內(nèi)表面光滑、形狀符合空氣動
力學(xué)要求，從而提高制品的使用效率。

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