模具的制作過程與模具材料的重要性

模具的制作，一般來說，確定模具規(guī)格后，先進(jìn)行模具設(shè)計、材料
采購，然后進(jìn)行粗加工、熱處理、放電加工、精整加工、試模，并根據(jù)
需要進(jìn)行表面處理。這里的粗加工既有機(jī)械加工也有電火花加工。另外
，如果材料是可省略熱處理的預(yù)硬模具鋼，則在粗加工后不進(jìn)行熱處理
而直接進(jìn)行精加工后即可交付使用。那么，按此制作過程來看，模具材
料占模具制作費(fèi)用的比例是多少呢？雖然因模具類型有所差異，但大約
為15％。由此可見，模具的加工成本占總制作成本的比重很高，技術(shù)含
量較高。

另外，模具材料決定著模具的完善程度和使用性能。尤其是塑料模
具等，在產(chǎn)品成形表面(外觀設(shè)計面)上常需要磨成鏡面或蝕紋，如果模
具材料有質(zhì)量問題，會造成最終產(chǎn)品為不合格品，若不能修復(fù)，還要返
工。這樣不僅會增加成本，而且會拖延制作工期。再有，一旦產(chǎn)品在使
用中出現(xiàn)開裂、崩角或磨損現(xiàn)象，致使壽命遠(yuǎn)小于設(shè)計壽命，就更需要
采取緊急措施。

因此。雖然模具材料的費(fèi)用只占總成本的15％，但它決定著模具的
整體價值，因此應(yīng)慎重地選用最合適的材料。另外，根據(jù)模具用途的不
同，即使選用高質(zhì)量的模具材料會增加成本，但在綜合考慮成本后也可
能會降低成本?？偠灾?，模具材料的選用非常重要．

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