一般成型過程是類似的-熱熔凝固微觀顯微鏡

  不同的注射成型工藝（如氣輔注射成型、水輔注射成型、鑲件
注射成型、雙注射成型、共注射成型、注射擠壓成型以及第13章中
介紹的其他成型工藝）被用于生產(chǎn)具有不同性能的重要產(chǎn)品，但是
風(fēng)險(xiǎn)的增加限制了生產(chǎn)商的數(shù)量。
  無論如何，一般的成型過程是類似的，都包括注射、冷卻和制
品的推出，這些不同工藝的成本估計(jì)和模具設(shè)計(jì)也很相似。模具設(shè)
計(jì)與成型工藝的顯著差異將在稍后討論。

  注射模具是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)，它必須同時(shí)滿足注射成型過程中
的許多要求。模具的首要功能是用模具型腔容納聚合物熔體，這樣
型腔就可以被充滿從而形成形狀與模具型腔一致的塑料制件；其次
是有效地將熱量從熱的聚合物熔體轉(zhuǎn)移到冷的模具鋼上，使注射成
型制品制造起來盡可能一致和經(jīng)濟(jì)；模具的第三個(gè)主要功能是以一
種快速而可重復(fù)的方式將制品從模具中取出，以便后續(xù)成型可高效
地進(jìn)行。
  這三個(gè)主要功能——熔化、熱量傳遞和取出制品——也包括了
注射模具的次級(jí)要求。

  將熔體包含在模具內(nèi)的功能要求：
  ·模具必須能承受巨大的力，這些力往往會(huì)使模具打開或變形
。
  ·模具要包含有一個(gè)澆注系統(tǒng)，用以連接注射成型機(jī)的噴嘴與
模具的型腔，以便聚合物熔體的轉(zhuǎn)送。
  這些次要功能也可能會(huì)引起第三層次的功能，它們依賴于特定
的模具組件。
  應(yīng)該認(rèn)識(shí)到，只列出了一部分主要和次要功能，在注射模具的
工程設(shè)計(jì)中必須要考慮這些功能。即便如此，一個(gè)熟練的設(shè)計(jì)工程
師可能會(huì)認(rèn)識(shí)到，在模具設(shè)計(jì)中相互沖突的要求可以通過多樣的功
能來滿足。例如，進(jìn)行有效地冷卻可以由使用多個(gè)間隔緊密的符合
模具型腔的冷卻通道來實(shí)現(xiàn)。但是，為了推出制品的需要，在特定
位置處可能需要使用多個(gè)推桿，而這些位置可能與冷卻通道相沖突
。此時(shí)模具設(shè)計(jì)工程師要考慮相互矛盾要求之間的相對(duì)重要性，以
最終完注射模具儲(chǔ)存熔體 

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