含碳較高鋼金屬變形加工硬化-金相分析顯微鏡

  工藝性能
  1．熱處理利用改變溫度的辦法．使合金的組織發(fā)生合乎規(guī)律
的變化以改變合金性能的加工方法．稱(chēng)為熱處理。溫度和時(shí)間是熱
處理的主要因素。淬火、時(shí)效和退火(韌煉)等均屬熱處理工藝。
  2．淬火  加熱到相變溫度以上，隨即急速冷卻．以使合金呈
不穩(wěn)定的組織狀態(tài)．這樣的熱處理過(guò)程．通常稱(chēng)作淬火。含碳較高
的鋼在淬火后立即獲得很高的硬度。鋁合金剛淬火后．強(qiáng)度和硬度
不立即升高．但塑性較好。
  3．時(shí)效(回火)  時(shí)效就是淬火合金由不穩(wěn)定狀態(tài)向穩(wěn)定狀態(tài)
轉(zhuǎn)變．或淬火的過(guò)飽和固溶體分解的過(guò)程。時(shí)效可在常溫中發(fā)生．
這叫作“自然時(shí)效”。淬火后的鋁合金經(jīng)過(guò)自然時(shí)效，其力學(xué)性能
隨時(shí)間而顯著提高．但由于溫度低．自然時(shí)效進(jìn)行得較慢。采用加
熱方法．促進(jìn)金屬原子的活動(dòng)性．加速合金恢復(fù)穩(wěn)定狀態(tài)．這樣在
人為高溫下進(jìn)行的過(guò)程．稱(chēng)為“人工時(shí)效”。
  1．退火(韌煉)  金屬在塑性變形時(shí)會(huì)發(fā)生加工硬化現(xiàn)象．即
硬度和強(qiáng)度升高．塑性降低。冷變形加工后，為恢復(fù)其塑性和其他
性能，需在適當(dāng)溫度下加熱并保持一定時(shí)間．使金屬?gòu)牟环€(wěn)定狀態(tài)
過(guò)渡到更穩(wěn)定狀態(tài)．這種熱處理過(guò)程稱(chēng)為退火。在冷加工過(guò)程中．
為了適應(yīng)工藝上的要求．便于繼續(xù)加工所進(jìn)行的退火．稱(chēng)為中間退
火。

  降低黏度
  在膠料混煉過(guò)程中，往往希望黏度低一些，這樣有利于后續(xù)的
加工。
  以下實(shí)驗(yàn)方案可能會(huì)有利于工廠中膠料后續(xù)的加工

  降低與金屬表面的粘結(jié)性
  膠料在加工過(guò)程中往往容易粘結(jié)在金屬表面，這種粘結(jié)性與膠
料的自黏性不一定完全一致，事實(shí)上有時(shí)可以是兩種不同的性能。
如果一種混煉膠料與各種金屬表面的粘結(jié)力很強(qiáng)，就會(huì)引起加工問(wèn)
題，但另一方面，如果膠料容易與擠出機(jī)筒內(nèi)表面金屬發(fā)生粘結(jié)，
那又是一個(gè)有利于擠出的性能。

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