熔模鑄件的尺寸-芯件鑄造質(zhì)量檢測(cè)顯微鏡

  熔模芯件鑄造通常比石膏模鑄造稍貴一些，因?yàn)樗枰虚g石
蠟芯。這種內(nèi)芯要制成最終生產(chǎn)所要求的精密的零件。它的上面涂
有一些薄的石膏涂層或難熔材料并經(jīng)過烘干。敷料鑄芯被加熱到石
蠟融化，然后倒出石蠟，保留空心模型。用融化的金屬將模型填滿
，同時(shí)用真空裝置抽出疏松的石膏或難熔的機(jī)殼中的微量氣泡。這
樣就使熔化的金屬能填滿模型中很小的角落，從而制成極好的零件
，其表面光滑且尺寸準(zhǔn)確。必須打磨外表和去除毛刺，以獲得精密
的產(chǎn)品。
  熔模鑄件的尺寸有些限制，這取決于它們的復(fù)雜性。壁厚為0
．070in(0．178cm)的尺寸為15in×8in×10in(38．1℃m×20．32c
m×25．4℃m)的復(fù)雜的機(jī)架鑄件很容易獲得。
  石膏模型鑄芯通常比熔模鑄造更為便宜，因?yàn)檫@種工藝不需要
使用一次性使用的中間石蠟?zāi)Ｐ汀５灰褂糜谰媚Ｐ停驗(yàn)樾枰?br>精密制造，石膏模型鑄造的工具制造費(fèi)用將是很高的。
  如果需要的話，可以利用相當(dāng)大的零件制成很大的、長(zhǎng)達(dá)100i
n(254cm)的石膏模型鑄件。但石膏模型鑄造通常不能生產(chǎn)出像熔模
鑄造一樣好的小型零件。
  近來鑄造技術(shù)的進(jìn)步已經(jīng)能夠生產(chǎn)出薄壁的鋁鑄件，這種鑄件
對(duì)像液氮或稀有液體一類的大分子蒸汽是壓力密封的。這種工藝被
稱為安提奇(Antioch)工藝，從遠(yuǎn)離鑄造前冒口的點(diǎn)開始順序凝固
。這種工藝使用石膏模型具有砂型的透氣性。無須用環(huán)氧樹脂填滿
就能獲得一個(gè)氣密的機(jī)箱。重要的是需要采用電鍍鎳、化學(xué)(無電)
鍍鎳或某些其他的高級(jí)電鍍工藝，以獲得優(yōu)良的抗腐蝕能力。
  用整體鑄造針狀翅片法，熔模鑄造和石膏模型鑄造法能夠用于
很有效的、重量輕的熱交換器和冷板。

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