鋁砂鑄鑄造技術(shù)的應(yīng)用-熔模鑄造樣品檢測顯微鏡

  壓模鑄造機箱
  壓模鑄造工藝能夠提供成本最低的芯件，而且具有高的質(zhì)量和
極好的外觀。但工具制造費用很高，制造工具需要很長的時間，而
且改進和設(shè)計更改很昂貴。因此，當芯件批量小于1000件時，不考
慮壓模鑄造法。這就要求有個長期計劃、進度表和協(xié)調(diào)工作，以確
保令人滿意的生產(chǎn)。
  對于大規(guī)模生產(chǎn)來說，甚至可能先使用熔模鑄造或石膏模型鑄
造作為緩沖，直到壓模鑄造工具被制造出來、安裝好并且經(jīng)驗證很
好使用。

  大型砂鑄
  系統(tǒng)常常要求大型電子機箱必須工作在嚴酷的振動和沖擊環(huán)境
下。為經(jīng)受高量值的加速度而不出現(xiàn)疲勞故障，同時為電子元件提
供適當?shù)闹?，要求機箱結(jié)構(gòu)堅固。如果重量不太關(guān)鍵，通過利用
大型鋁砂鑄常能顯著地降低制造成本。這種類型的機箱常常適于必
須能在惡劣的海洋和暴風(fēng)雨中工作的艦船和潛艇。
  為了控制劣質(zhì)的鑄造公差，用于安裝機柜、電子部件和元件的
表面必須進行機械加工。但如果有一個小小的計劃，就可以既減少
機械加工量又可提供費用有效的結(jié)構(gòu)。

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