微小零件手工組裝裝配用工業(yè)立體光學(xué)顯微鏡

  手工裝配的時(shí)間可通過查表一來估計(jì)并確定，包括：①每個(gè)零
件的處理時(shí)間，包括抓取和定向：②裝入和緊同。、例如，零件的
處理時(shí)間表列出了一系列的數(shù)值，根據(jù)零件的對(duì)稱性、厚度、尺寸
、重量．以及安裝時(shí)需要單手還是雙手抓取和操作等來得出陔處理
時(shí)間一．一些零件由于有特殊情況，譬如多個(gè)零件纏結(jié)在一起，或
者零件有伸縮性．外表很滑，或者需要凋整零件的光學(xué)放大倍率．
以及需要使用特殊工具操作等．導(dǎo)致裝配處理時(shí)有困難，所以要計(jì)
入額外的耗時(shí)，對(duì)于由許多零件組裝而成的產(chǎn)品．這一過程顯得尤
為費(fèi)力，而使川面向裝配的沒計(jì)軟件不僅對(duì)于減少額外耗時(shí)有實(shí)質(zhì)
性的幫助，而且對(duì)確定1二藝類型也有啟發(fā)性的提示和幫助。
  安裝所需的時(shí)問表根據(jù)陔零件是否可以立即裝入以及是否在其
安裝前要先進(jìn)行其他操作而有所l五分．后一種情況主要是根據(jù)零
件是否需要先緊同及其對(duì)齊的難易程度而有所區(qū)分。
  初始方案的面向裝配的設(shè)計(jì)分析結(jié)果。正如先前所討論的，基
座、電動(dòng)機(jī)、傳感器以及上部底盤是必要零件.

通過對(duì)原材料的標(biāo)準(zhǔn)化減少成本:如果對(duì)原材料實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化，比如
只使用一種尺寸的榨料、管子或薄板，那就能減少自制零件的加工
成本。此外，金屬鑄造和注塑成型工藝叮以被限制成只加工一種材
料的零件。上述在標(biāo)準(zhǔn)化方面所做的工作還可以提高自動(dòng)化設(shè)備的
使用率.同時(shí)最小化工具成本.并且減少更換和設(shè)置夾具的次數(shù)。.
特征標(biāo)準(zhǔn)化:零件特征的加工，如鉆孔、擴(kuò)孔、螺紋孔、金屬薄片
上的折彎半徑等都需要專業(yè)工具。除非每種尺寸都有專用加工設(shè)備
.否則當(dāng)特征尺寸不同時(shí)工具也要隨之改變，這就需要花費(fèi)相應(yīng)的
設(shè)計(jì)成本。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)的孔徑也能很好地加工的時(shí)候.設(shè)計(jì)者經(jīng)常任意
指定孔的尺寸。如果車削或銑削的半徑尺寸沒有標(biāo)準(zhǔn)化，那么車間
就要額外準(zhǔn)備大址的切割工具。.減少對(duì)倉(cāng)庫(kù)和車間.與用空間的要
求:通過減少機(jī)床調(diào)整步驟，上述減少成本的方法也有利于減少倉(cāng)
儲(chǔ)成本或進(jìn)料庫(kù)存，或減少半成品庫(kù)存。通過對(duì)零件進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，
廠家可以更方便地根據(jù)客戶需求進(jìn)行生產(chǎn)。而這也將大幅減少成品
庫(kù)存。減少庫(kù)存的好處是減少了所需的工廠占地面積。所有的這終
優(yōu)點(diǎn)，即減少庫(kù)存、工廠占地面積、工裝成本、采購(gòu)成本和其他管
理成本.都導(dǎo)致制造間接成本的減少。

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