粗糙的表面加工零件精密計(jì)量輪廓分析顯微鏡

  裂紋擴(kuò)展比描述裂紋萌生更好的模型，并提出在表面或亞表層
的夾雜物可能是裂紋產(chǎn)生的原因。加工過程產(chǎn)生的劃痕或凹痕也會(huì)
成為表面裂紋產(chǎn)生的起源點(diǎn)。這些源點(diǎn)一旦出現(xiàn)，如果它們指向適
合的方向能俘獲潤(rùn)滑油進(jìn)入，裂紋會(huì)迅速擴(kuò)展而導(dǎo)致失效。一旦開
始剝落，碎片會(huì)產(chǎn)生新的缺口，作為另外的裂紋源點(diǎn)。
  剝落剝落指的是疲勞裂紋發(fā)生在表面淺處，并會(huì)大面積擴(kuò)展導(dǎo)
致表面從基體上剝落的一種情況。如果表面粗糙度高于形成的潤(rùn)滑
膜厚度，粗糙的表面會(huì)加劇剝落。
  亞表層疲勞亞表層疲勞也被稱為表面碎裂情況．只發(fā)生在表面
硬化零件中。通常，如果零件很薄，亞表層的應(yīng)力會(huì)擴(kuò)展到更軟和
更弱的芯材處。，疲勞裂紋從表面下方開始，并最終導(dǎo)致零件要么
亞表層塌陷而進(jìn)入芯材出現(xiàn)失效，要么破裂成凹面或剝落。

  這種失效的深度至少應(yīng)該是最大剪切應(yīng)力點(diǎn)深度的兩倍，并認(rèn)
為對(duì)于單位載荷很大時(shí)，表面深度應(yīng)該在0．060～0．070 in之間
。
  無論引起裂紋開始的原因是什么，裂紋一旦產(chǎn)生，其結(jié)果可想
而知。，因此，設(shè)計(jì)者需要采取一切可能的預(yù)防措施來提高零件的
耐點(diǎn)蝕性能和耐其他磨損性能。為此，本章的總結(jié)部分將嘗試提供
一些參考指南。

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