析出硬化相沉淀硬化金屬熱加工分析顯微鏡

  金屬材料的變形
 
  外力所引起的在彈性范圍內(nèi)的應(yīng)變是材料單位晶胞尺寸變化的
結(jié)果。彈性模量為應(yīng)力和應(yīng)變大小之比值，是材料的一種特征，合
金化對(duì)它沒有明顯的影響。所有材料的彈性模量都隨溫度的升高而
下降。多相材料或復(fù)合材料的彈性模量

  到達(dá)彈性極限以后，金屬材料通常以滑移方式繼續(xù)產(chǎn)生塑性變
形，‘滑移過程包含有位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)。運(yùn)動(dòng)位錯(cuò)所需要的力決定了材料
在塑性范圍內(nèi)的強(qiáng)度，因此阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的任何障礙都會(huì)提高材料
的強(qiáng)度。固溶體中外來原子引起的晶格畸變，應(yīng)變硬化，晶界，第
二相沉淀都能起位錯(cuò)障礙的作用，所以它們常常用來提高金屬材料
的機(jī)械性能，  萬處理，再淬火，以便產(chǎn)生過飽和固溶體，隨后時(shí)
效，在控制條件下析出硬化相。沉淀硬化和應(yīng)變硬化相結(jié)合比單獨(dú)
使用這兩種方法中的任一種能產(chǎn)生更大的強(qiáng)化效果。

  上述分析表明，只給出一個(gè)合金的化學(xué)成分，不足以確定它的
機(jī)械性能，還應(yīng)當(dāng)規(guī)定合金的處理規(guī)范。
  多相材料的全面性能取決于各個(gè)相的物理相互作用。當(dāng)這種材
料被加載時(shí)，每個(gè)相內(nèi)的應(yīng)力既取決于該相的分布和形狀，‘也取
決于與該相有關(guān)的周圍相的機(jī)械性能。第五章將更詳細(xì)地討論多相
材料的特性。很多鋼種都可劃歸為多相材料，就退過火的普通碳鋼
的簡(jiǎn)單情況而論，硬的碳化鐵強(qiáng)化了較軟的鐵素體基體療有所下降
?！o定鋼種的碳化物形狀由片狀變成球狀時(shí)，降低了強(qiáng)度，但改
善了韌性。
 
  通過熱處理以較硬的相代替較軟的相也能強(qiáng)化金屬材料，就鋼
而論，在奧氏體區(qū)域(y—相)冷卻速度的改變導(dǎo)致顯微組織發(fā)生巨
大的變化。

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