熔化溫度也稱為熔點(diǎn)-光學(xué)顯微熔點(diǎn)儀

  熔化溫度
  熔化溫度也稱為熔點(diǎn)，是反映保護(hù)渣熔化性質(zhì)的一個重要指標(biāo)
，對渣膜厚度和結(jié)晶器熱流有很大的影響。通常情況下，渣膜厚度
隨保護(hù)渣熔化溫度的提高而增加。此外，坯殼熱阻與渣膜熱阻所占
比例直接受保護(hù)渣熔化溫度的影響，熔化溫度越高，坯殼熱阻所占
比例越小，渣膜熱阻所占比例越大。
  為保證沿整個結(jié)晶器長度方向始終存在一定厚度的液態(tài)渣膜，
保護(hù)渣的熔化溫度應(yīng)低于或等于結(jié)晶器下口處坯殼的表面溫度，后
者與結(jié)晶器長度、拉坯速度及冷卻水量有關(guān)，一般認(rèn)為結(jié)晶器出口
處鑄坯表面溫度為1250℃時，才能維持熔渣在結(jié)晶器內(nèi)沿坯殼運(yùn)動
而始終保持一定厚度的液渣層。連鑄生產(chǎn)中通常將保護(hù)渣的熔化溫
度控制在1200℃以下，大多數(shù)板坯連鑄保護(hù)渣的熔化溫度控制在10
50～1200℃之間。方坯連鑄用保護(hù)渣有較大差別，
  配制的渣其熔化溫度一般均低于1200℃，我國從德國和英國福塞
科引進(jìn)的方坯用保護(hù)渣熔化溫度多高于1200℃。高拉速條件下保護(hù)
渣的熔點(diǎn)相對較低，大多在900～l 100℃之間。合理的熔化溫度應(yīng)
該使連鑄保護(hù)渣在鋼液彎月面處保持熔融狀態(tài)，并使結(jié)晶器上部鑄
坯凝固殼表面的渣膜處于黏滯流動狀態(tài)，起到充分潤滑鑄坯的作用
。

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