熱固塑料飾件機械和熱應(yīng)力金相分析顯微鏡

  物料
  熱塑性塑料
  LPIM過程適合加工的聚合物材料種類范圍很寬，包括熱塑性塑料和
熱固性塑料、復(fù)雜的塑料合金和共混體系、熱塑性回收塑料和橡膠等。
由于材料避免了遭受不必要的機械和熱應(yīng)力，因此其自身特性不會由于
過剪切或熱降解而減弱。LPIM具有能保持材料特性的優(yōu)勢，故可以采用
低成本的替代材料進行生產(chǎn)。
  聚丙烯是適于LPIM的材料之一，其低成本、可進行物理性能和機械
性能改性以及模內(nèi)應(yīng)力小的優(yōu)勢促使其獲得越來越廣泛的應(yīng)用。一個明
顯的發(fā)展方向是全塑汽車的內(nèi)裝飾件生產(chǎn)。全塑內(nèi)裝飾件不僅能使生產(chǎn)
的經(jīng)濟性明顯提高，而且使回收更加容易。特別是聚丙烯與同時模塑的
紡織物和薄膜之間具有較寬的相容范圍，因此更加適合這類應(yīng)用。模內(nèi)
的層疊結(jié)構(gòu)消除了對膠黏劑的需求，避免了成本的增加和回收熔化時放
出有害的氣體。
  熱固性塑料
  熱固性塑料的注射成型存在一些問題。首先是溢邊；其次是工裝的
磨損；還有一個更大的問題是在模塑周期中時間條件苛刻。一旦熔體形
成，固化即迅速開始進行，如果出現(xiàn)一點延遲，材料就會停留在料筒或
噴嘴中凝固。一旦出現(xiàn)這種情況，則只能將生產(chǎn)過程停下來進行機器的
清洗。
  避免在模具外的注射機筒內(nèi)發(fā)生固化的關(guān)鍵是控制和保持材料在整
個過程中的進程。如果出現(xiàn)問題，則在固化前將其排出注塑機。熱固性
低壓注塑需采用低壓多腔注射系統(tǒng)，其安裝有雙料筒。一個料簡裝熱固
性注塑料，另一個小料筒裝用于清洗料筒用的熱塑性塑料?？刂葡到y(tǒng)應(yīng)
非常靈敏，一旦超過預(yù)設(shè)時間限制，機器應(yīng)能自動切換至清洗模式。
  填充材料
  LPIM非常適合加工各種填充塑料。共混材料需經(jīng)過充分地塑化和均
化以保證熔體的均勻性。低壓模塑的幾個特征如：起始壓力低、澆口尺
寸大、低螺桿轉(zhuǎn)速和低黏度材料，可以降低注塑制件中填充纖維的斷裂
度

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