高速?gòu)澒芙饘贆M截面扁化樣品分析圖像顯微鏡廠家

  隨著行業(yè)發(fā)展、成形設(shè)備的不斷改進(jìn)以及生產(chǎn)效率的需求，高速和超
高速加工是機(jī)加工行業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。對(duì)于高速?gòu)澒軄碚f采用傳統(tǒng)的準(zhǔn)
靜態(tài)拉伸曲線并設(shè)置經(jīng)驗(yàn)性的應(yīng)變率硬化因子仍然不能完全滿足仿真精度
的需求，因此，在高速?gòu)澒苤?，直接采用材料的高速拉伸曲線，或者由高
速拉伸曲線擬合出的材料實(shí)際應(yīng)變率硬化因子，有助于提高仿真精度。這
種說法提出一種新想法新思路，但其實(shí)際參考價(jià)值和準(zhǔn)確程度，有待進(jìn)一
步驗(yàn)證和研究。

  接觸與摩擦
  金屬塑性變形的接觸界面非線性是一個(gè)很復(fù)雜的問題，而在有限元分析
時(shí)允許載荷從模型的一部分傳遞到另一部分，這表明接觸條件是非連續(xù)性
約束的。而在接觸面之間又將發(fā)生切向力和法向力的傳遞，因此，有限元
分析前處理還要充分考慮接觸界面的摩擦問題。

  一般來說，顯式算法用于求解和時(shí)間相關(guān)的動(dòng)力學(xué)問題。隱式用來求
解和時(shí)間無關(guān)的靜力學(xué)問題，但并不絕對(duì)，比如，用隱式求解靜力學(xué)時(shí)，
為了克服迭代不收斂問題改用顯式算法，這同時(shí)也意味著需要更多計(jì)算時(shí)
間。另外，隱式也可以求解動(dòng)力學(xué)問題。對(duì)于成形過程的模擬，顯式算法
具有明顯的優(yōu)越性，而分析計(jì)算回彈時(shí)，隱式算法則可實(shí)現(xiàn)較高的求解精
度。大多數(shù)金屬塑性成形過程往往需要分析卸載回彈問題，這時(shí)即可采用
顯式一隱式聯(lián)合分析技術(shù)。在管材彎曲過程的有限元模擬中，為了保證計(jì)
算結(jié)果的準(zhǔn)確性和收斂性，采用顯式算法求解管材彎曲成形過程，而利用
隱式算法來求解彎曲成形后的卸載回彈。
  管材彎曲有限元仿真后處理
  有限元法是二個(gè)用來解決場(chǎng)問題的近似方法，對(duì)有限元的計(jì)算結(jié)果進(jìn)行
后處理可產(chǎn)生更高階的逼近；另外，后處理可以使輸出的計(jì)算結(jié)果更直觀
地得以展示，并能從各個(gè)角度完成對(duì)計(jì)算結(jié)果的解讀，在管材彎曲成形仿
真中，后處理可用于成形后的應(yīng)力應(yīng)變分析、壁厚變化分析、破裂和起皺
分析、橫截面扁化畸變分析以及卸載回彈分析等。
  應(yīng)力應(yīng)變分析
  在管材彎曲成形的有限元后處理中，可以方便地查看彎曲變形過程，
以及彎管任意位置在各個(gè)方向的應(yīng)力應(yīng)變分布云圖。這對(duì)管材彎曲過程的
理論分析和工藝分析來說，具有重要的輔助作用。

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