冷熱復(fù)合模成形時零件精密加工分析顯微鏡

  零件成形效果良好，表面光滑，回彈小。從圖中零件型面與模具型面
尺寸偏差圖可以看出，主要型面區(qū)域尺寸與設(shè)計尺寸相近，邊緣區(qū)域最大
偏差尺寸在0.5 mm以內(nèi)。由于冷熱復(fù)合模成形時零件的回彈小，因此該工
藝成形零件的尺寸精度主要受模具加工精度的影響。成形零件屈服強(qiáng)度和
抗拉強(qiáng)度分別達(dá)到295 MPa和460 MPa，達(dá)到該板材T4熱處理強(qiáng)化水平。并
且成形節(jié)拍能保證在10 s左右，成形效率高。

  板材背壓溫?zé)崂畛尚卧?br>  板材背壓溫?zé)崂畛尚问窃诔鼗蛘呶爻湟豪畛尚位A(chǔ)上發(fā)展起
來的新技術(shù)，其同時具有充液拉深和熱成形的優(yōu)點。將模具和顆粒介質(zhì)同
時加熱到一定的溫度，再將板材置人模具中，然后施加壓邊力，并將顆粒
介質(zhì)充滿模腔，控制板材的溫度在一個合適的溫度范圍內(nèi)，通過控制凸模
拉深位移和具有流動性的顆粒介質(zhì)的壓力，使板材貼靠凸模成形為拉深零
件。
  板材背壓溫?zé)崂钸^程中，對于鎂合金、鋁合金、鈦合金等室溫下塑
性加工性能差的材料，通過板材法蘭區(qū)的加熱使其啟動更多的滑移系，促
進(jìn)位錯的滑移和攀移，降低變形抗力，提高塑性；板材中部先與凸模接觸
，變形區(qū)與已成形區(qū)產(chǎn)生差溫效果，底部已成形區(qū)強(qiáng)度高于法蘭變形區(qū)，
承載能力高；對顆粒介質(zhì)壓力進(jìn)行主動控制，充分利用其所產(chǎn)生的凸模一
板材之間摩擦保持效果，可避免變形危險區(qū)的破裂。上述三者共同作用，
可有效提高低塑性材料的成形極限。

(本文由上海光學(xué)儀器廠編輯整理提供, 未經(jīng)允許禁止復(fù)制http://www.sgaaa.com)