旋轉(zhuǎn)式蒸發(fā)器的規(guī)格是以蒸發(fā)瓶的體積來區(qū)分的。蒸發(fā)瓶的大小取決于蒸發(fā)物質(zhì)的數(shù)量。一般來說，2L、3L、5L旋轉(zhuǎn)式蒸發(fā)器適用于實(shí)驗(yàn)室小型試驗(yàn)；5L、10L、20L旋轉(zhuǎn)式蒸發(fā)器適用于中試；20L、50L旋轉(zhuǎn)式蒸發(fā)器適用于中試和生產(chǎn)。
第二步考慮旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的蒸發(fā)率
對于相同規(guī)格的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器，影響旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器蒸發(fā)率的主要因素有以下四個。
1。加熱槽溫度
加熱浴溫度越高，物料蒸發(fā)越強(qiáng)烈。然而，常用的溫度是60攝氏度，這受到材料耐熱性、安全性和能耗的限制。加熱槽溫度減去蒸發(fā)瓶T1的傳熱溫差和蒸發(fā)過熱度為物料溫度。材料耐熱性主要是指生物活性物質(zhì)不變性的允許溫度。使用安全主要是指更換蒸發(fā)瓶過程中的不燙傷風(fēng)險。加熱浴溫度適中，水分揮發(fā)率低，能源利用率高。
2。凝汽器冷卻劑溫度：材料溫度減去凝汽器t2的傳熱溫差和凝結(jié)過冷，即所需凝汽器冷卻劑的平均溫度材料溫度與真空度的關(guān)系符合材料飽和溫度與飽和壓力的關(guān)系。當(dāng)確定加熱槽的溫度和真空度時，冷卻介質(zhì)的溫度取決于材料類型。
三。蒸發(fā)瓶轉(zhuǎn)速：蒸發(fā)瓶轉(zhuǎn)速越高，瓶內(nèi)表面的浸潤面積越大，加熱面積越大；但同時，液膜厚度越厚，傳熱溫差越大。對于不同粘度的材料，有轉(zhuǎn)速。由于加熱槽的溫度、真空度和冷卻介質(zhì)是相關(guān)參數(shù)，這些參數(shù)與材料類型和凝結(jié)水回收率有關(guān)，如果您需要我方技術(shù)人員的幫助，請?zhí)顚憽坝脩粜枨蟊怼薄?br> 4。旋轉(zhuǎn)式蒸發(fā)器真空：建議為95-98千帕（壓力2-5千帕）。
_第三步是選擇配套設(shè)備配套設(shè)備是指真空設(shè)備和冷源設(shè)備。
真空泵推薦采用循環(huán)水真空泵或隔膜真空泵，耐各種溶劑腐蝕?？蛇x用真空控制器，實(shí)現(xiàn)更可控的蒸餾過程。
根據(jù)冷卻介質(zhì)溫度和蒸發(fā)選擇冷源設(shè)備
旋轉(zhuǎn)式蒸發(fā)器的基本工作條件如下：加熱浴溫度60℃，真空度95-98千帕（壓力2-5千帕），冷卻介質(zhì)溫度20℃。
工作參數(shù)如下：加熱槽溫度 80℃，真空度 98千帕（壓力 2千帕），冷卻介質(zhì)溫度-20℃室溫。
旋轉(zhuǎn)式蒸發(fā)器有兩種冷凝器：立式和傾斜式。它們之間的傳熱和流動過程沒有區(qū)別。由于立式蒸發(fā)器占地面積小，旋轉(zhuǎn)式蒸發(fā)器通常采用立式冷凝器。