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設備老化工廠的管理是影響全世界經營者的一個問題。據(jù)估計,美國石油和天然氣行業(yè)處理腐蝕物的年度總成本為13.72億美元,而在歐洲,50%的重大危險源“泄漏”事件是由老化的工廠機械造成的。
20-30年前建造的工廠開始達到預定的使用壽命。2017年,美國有34座核反應堆的使用壽命已屆滿。由于核發(fā)電占美國總發(fā)電量的五分之一,因此越來越多的核電站停運可能會產生重大影響。由于石油化工廠、煉油廠和發(fā)電廠使用的大量設備老化,舊零件更有可能因腐蝕、侵蝕和疲勞而劣化,因此可能造成危險和故障,且代價不菲。
我們談論的設備老化工廠不僅僅是指工廠和組件的使用壽命。能夠有效地監(jiān)控系統(tǒng)如何隨時間變化也同等重要。系統(tǒng)關鍵組成部分承受著很大的壓力,任何劣化或損壞都會導致故障,危及工作人員和整個運營過程。
PMI是可以精確、可靠地監(jiān)控系統(tǒng)關鍵組成部分的質量和持續(xù)健康的最佳檢測解決方案。
延長使用壽命
有形資產、財產、設備和庫存的管理對工廠的安全和合法運營至關重要,需要在性能、成本和風險之間進行仔細權衡。這一點對有幾十年歷史的系統(tǒng)尤其重要。維護必不可少,但過于頻繁的維護將導致大量計劃外的停工,可能影響運營的盈利能力。
PMI檢測分析儀(特別是手持式和便攜式儀器)可以檢測各種各樣的材料,確定其化學成分是否符合工作要求,以及它們是否可長期存留。檢測所有使用的材料(包括復合材料)至關重要。雖然復合材料原本就有抗腐蝕性,但它們仍然受到物理、化學和機械老化的影響。
便攜式PMI分析儀重量輕,能接近任何位置的部件。特別是可以在不停工的情況下使用XRF和LIBS。OES可能需要在停工的情況下使用,但日立的PMI-MASTER Smart擁有快速的啟動和測量時間,可以將中斷時間降至最低。由于電池續(xù)航時間長達12小時,一段時間內可以進行數(shù)百次測量。
停運
另一個關鍵部分是正在關閉的核電站的安全和合規(guī)停運。PMI從兩個重要方面為這一過程提供了有效的解決方案。
首先,為了確定合適的廢料價格,需要快速、精確的金屬分析。這項工作可以通過三臺日立分析儀器來完成:PMI-MASTER Smart (OES)、X-MET8000 (XRF) 和 Vulcan (LIBS)。
其次,為了確保工作人員在安全的環(huán)境中工作,一定要檢查停運石化廠的汞和有害元素,如鉛、鎘和其他重金屬。XRF是一種經過驗證的無損技術,能告知經營者工作環(huán)境中是否存在有害元素。X-MET8000是手持式分析儀,具有簡單的一鍵操作,可在幾秒鐘內獲得可靠的合金牌號識別和化學分析。其穩(wěn)健的設計使它可以和Vulcan一起在最苛刻的環(huán)境中使用。
創(chuàng)建安全高效的工廠
對于希望主動管理老化資產并確保持續(xù)生產力和安全性的工廠經營者而言,PMI是最佳檢測解決方案。
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