熱電廠減溫減壓器操作說明 熱電廠高溫高壓減溫減壓器操作說明 熱電廠減溫減壓器操作熱電廠減溫減壓器操作說明60MW機組富裕主蒸汽經(jīng)50t/h減溫減壓后向北區(qū)余熱汽輪機供汽發(fā)電項目完成投運，減溫減壓系統(tǒng)中，一次蒸汽為60MW機組主蒸汽參數(shù)8.83Mpa/535℃,二次蒸汽為余熱中壓蒸汽要求1.96Mpa/354℃，二次蒸汽側(cè)安全門動作值4.1Mpa左右，電動排汽門動作值暫設(shè)置為3.4Mpa.投運后調(diào)壓、調(diào)溫均進入1#機dcs畫面操作，運行操作由1#機管理負責。余熱凝結(jié)水回水系統(tǒng)，由化水爐監(jiān)化驗合格，回收至淡水箱或除鹽水箱。此系統(tǒng)由化水人員操作。運行操作作以下說明規(guī)定。

熱電廠減溫減壓器操作說明

A、50t/h減溫減壓器的投用

1、60MW機組主蒸汽流量富裕情況下，匯報領(lǐng)導(dǎo)、值長、余熱，準備投用50t/h減溫減壓器系統(tǒng)。

2、檢查投運前狀態(tài)

一次高壓蒸汽側(cè)：主蒸汽至減溫減壓器電動隔離總門關(guān)閉，電動隔離一次門關(guān)閉，電動減壓閥關(guān)閉熱電廠50t/h減溫減壓器（WY-35-40MX）操作說明

熱電廠50t/h減溫減壓器（WY-35-40MX）操作說明

二次蒸汽側(cè)：二次蒸汽至余熱手動總門開啟、低抽至二次蒸汽聯(lián)絡(luò)一次門開啟，至啟動軸封汽隔離門關(guān)閉，低抽至二次蒸汽聯(lián)絡(luò)二次門關(guān)閉、二次蒸汽電動排汽門關(guān)閉熱電廠50t/h減溫減壓器（WY-35-40MX）操作說明

熱電廠50t/h減溫減壓器（WY-35-40MX）操作說明

熱電廠50t/h減溫減壓器（WY-35-40MX）操作說明

減溫水系統(tǒng)：高壓給水冷母管至減溫減壓器減溫水手動總門適當開啟，減溫水電動門關(guān)閉，節(jié)流孔板前、后隔離門開啟，兩組減溫水調(diào)整一運一備，減溫水電動調(diào)整門（甲）關(guān)閉、減溫水電動調(diào)整門（甲）前、后隔離門開啟，備用側(cè)閥門都關(guān)閉熱電廠50t/h減溫減壓器（WY-35-40MX）操作說明

熱電廠50t/h減溫減壓器（WY-35-40MX）操作說明

熱電廠50t/h減溫減壓器（WY-35-40MX）操作說明

疏水側(cè)：8m層疏水系統(tǒng)至擴容器全部關(guān)閉，沿途疏水門全部開足（7組）放空門關(guān)閉（60MW機組操作范圍到原中鋼大橋北側(cè)樓梯，余下由余熱北區(qū)操作）熱電廠50t/h減溫減壓器（WY-35-40MX）操作說明

3、余熱余熱側(cè)準備投運50t/h減溫減壓器，沿途疏水門全部開足（4組）開啟，暖管至中壓電動并汽門前，檢查中壓電動并汽門關(guān)閉，開啟電動調(diào)整門前、后隔離門，調(diào)整開啟電動調(diào)整門，中壓電動并汽門前疏水門（ 50）全開，保證足夠二次蒸汽流量(附余熱側(cè)現(xiàn)場照片)

熱電廠50t/h減溫減壓器（WY-35-40MX）操作說明

4、開啟8m層疏水至擴容器各疏水門，漸漸開啟主蒸汽至減溫減壓器電動隔離總門，全開電動隔離一次門的旁路一次門，稍開旁路二次門進行暖管，控制汽壓0.1-0.2Mpa，維持10分鐘左右，再進行慢慢升壓、升溫（0.2Mpa/min、1.5-2℃/min速率左右），直至額定值，全開電動隔離一次門，關(guān)閉旁路一、二次門。關(guān)閉8m層疏水至擴容器各疏水門。

高壓側(cè)暖管的同時，稍開電動減壓閥開始對減溫減壓器低壓側(cè)暖管（包括至余熱管線），注意控制二次蒸汽壓力、溫度、流量。慢慢升壓、升溫（0.2Mpa/min、1.5-2℃/min速率左右），及時關(guān)注余熱北區(qū)對側(cè)二次蒸汽溫度、壓力變化。注意檢查沿線管道振動、沖擊、膨脹等情況，如遇強烈振動，應(yīng)馬上關(guān)小電動減壓閥，檢查疏水門是否開足，待疏水放盡再繼續(xù)升壓，汽溫230℃時關(guān)閉沿途疏水（僅剩中鋼大橋北側(cè)蒸汽管道爬升處zui后一組疏水，此組疏水在50t/h減溫減壓器完成投運后關(guān)閉）余熱暖管情況，關(guān)閉相關(guān)疏水后，逐漸升壓到規(guī)定值。當投運50t/h減溫減壓器過程時，二次蒸汽溫度到230℃，開啟減溫水電動門，適當開啟減溫水調(diào)整門調(diào)節(jié)二次蒸汽汽溫。

5、余熱，二次蒸汽參數(shù)滿足后，并入中壓主蒸汽母管運行

B、運行中注意事項

1、減溫減壓器系統(tǒng)中為保證設(shè)備安全，防止二次蒸汽管道超壓、超溫，二次蒸汽側(cè)設(shè)熱工保護，當二次蒸汽溫度高至400℃或二次蒸汽壓力至高Ⅰ值定值（暫為3.2Mpa），發(fā)出聲光報警，二次蒸汽壓力至壓力高Ⅱ值定值（暫為3.4Mpa），電動排汽門聯(lián)鎖打開泄壓，聯(lián)鎖關(guān)閉電動減壓閥，二次蒸汽壓力至壓力高Ⅲ值定值（暫為3.7Mpa），高壓側(cè)電動隔離一次門聯(lián)鎖關(guān)閉，聯(lián)鎖關(guān)閉減溫水調(diào)整門，聯(lián)鎖關(guān)閉減溫水電動門熱電廠50t/h減溫減壓器（WY-35-40MX）操作說明

2、減溫減壓器系統(tǒng)中有兩組減溫水調(diào)整門（甲、乙），正常為一組運行一組備用，當運行的一組發(fā)生故障或超出調(diào)整范圍時，投用備用一組，保證二次蒸汽溫度不超溫

3、當Ⅰ段主蒸汽母管停運前，必須先停運50t/h減溫減壓器系統(tǒng)

4、當余熱機組發(fā)生故障跳停時，及時停運50t/h減溫減壓器系統(tǒng)

c、50t/h減溫減壓器的停用

1、匯報領(lǐng)導(dǎo)、值長、余熱，準備停用50t/h減溫減壓器系統(tǒng)。

2、逐漸降低二次蒸汽流量，調(diào)壓，調(diào)溫建議由自動改為手動操作，余熱適當調(diào)整負荷，直至二次蒸汽流量為0.

3、余熱，關(guān)閉主蒸汽至減溫減壓器電動隔離總門，電動隔離一次門關(guān)閉，再關(guān)閉電動減壓閥，通知余熱關(guān)閉中壓蒸汽并汽門，關(guān)閉二次蒸汽至余熱總門。減溫水電動調(diào)整門，減溫水電動門，減溫水手動總門。

4、開啟二次蒸汽電動排汽門，泄壓后，開啟沿途疏水門，全部開足（7組）

D、余熱凝結(jié)水回水回收與停運

1、50t/h減溫減壓系統(tǒng)投運正常后，余熱60MW機組值長、汽機、化水準備余熱凝結(jié)水回水回收工作熱電廠50t/h減溫減壓器（WY-35-40MX）操作說明至4#機力冷卻塔啟動放水門

2、化水檢查，余熱凝結(jié)水回水至除鹽水箱回水門關(guān)閉，至1#、2#淡水箱回水門關(guān)閉，開啟至4#機力冷卻塔啟動放水門,

3、余熱漸漸開啟至50MW機組凝結(jié)水回水調(diào)整門，準備回收。通知爐內(nèi)化驗回收水質(zhì)（硬度、電導(dǎo)）。

4余熱凝結(jié)水回收水質(zhì)合格后，調(diào)整開啟至除淡水箱回水門（或至除鹽水箱回水門，看實際情況回收處理），關(guān)閉至4#機力冷卻塔啟動放水門至4#機力冷卻塔啟動放水門

熱電廠50t/h減溫減壓器（WY-35-40MX）操作說明

5、運行中需定時化驗回收水質(zhì)（硬度、電導(dǎo)，每兩小時一次），如遇水質(zhì)變化，需及時把回收水切換至淡水箱，關(guān)閉至除鹽水箱一路，以免污染除鹽水系統(tǒng)。并及時匯報值長領(lǐng)導(dǎo)處理

6、余熱凝結(jié)水回收水停用，需提前值長、余熱、汽機相關(guān)專業(yè)，漸漸減小回收流量，余熱調(diào)整壓力、流量，直至關(guān)閉至60MW機組凝結(jié)水回水調(diào)整門，化水關(guān)閉至淡水箱回水門（或至除鹽水箱回水門）