全自動高精度超細干粉滅火器生產(chǎn)線

滅火器灌裝生產(chǎn)線

 一 、概 述

滅火器自動灌裝生產(chǎn)線，是我公司科研人員參照國內(nèi)外滅火器生產(chǎn)

的要求和特點設計、制造的新產(chǎn)品，它的成功標志著消防灌裝自動化步入了一

個新臺階。自動生產(chǎn)線配置相關(guān)高精度傳感器，在可編程序控制器（PLC）的控

制下，對速度、位置、重量、扭矩、密封性等各項參數(shù)進行測試和監(jiān)控，形成

閉環(huán)控制系統(tǒng)。而各工位傳遞、動作采用氣壓傳動控制，實現(xiàn)了光、機、電、

氣、動于一體的自動化設備。該產(chǎn)品主要由以下單元組成：托輥輸送機、原裝

劑源裝置、粗灌、精灌系統(tǒng)、振動裝閥、瓶閥旋緊、加壓工位、泄漏檢查、貼

標簽或絲帶打印等，其各組成部分，既可做為一個獨立單元工作，又能有機結(jié)

合在一起，生成一條自動化的生產(chǎn)線。節(jié)省人力、產(chǎn)出量高，每條生產(chǎn)線只需

2-3 人即可完成組裝工作。

  主要產(chǎn)品有高精度滅火器自動灌裝生產(chǎn)線，雙工位自動灌裝生產(chǎn)線，單工位灌裝機。

一 、概 述

高精度滅火器自動灌裝生產(chǎn)線，是我公司科研人員參照國內(nèi)外滅火器生產(chǎn)的要求和特點設計、制造的新產(chǎn)品，它的成功標志著消防灌裝自動化步入了一個新臺階。自動生產(chǎn)線配置相關(guān)高精度傳感器，在可編程序控制器（PLC）的控制下，對速度、位置、重量、扭矩、密封性等各項參數(shù)進行測試和監(jiān)控，形成閉環(huán)控制系統(tǒng)。而各工位傳遞、動作采用氣壓傳動控制，實現(xiàn)了光、機、電、氣、動于一體的自動化設備。該產(chǎn)品主要由以下單元組成：托輥輸送機、原裝劑源裝置、粗灌、精灌系統(tǒng)、振動裝閥、瓶閥旋緊、加壓工位、泄漏檢查、貼標簽或絲帶打印等，其各組成部分，既可做為一個獨立單元工作，又能有機結(jié)合在一起，生成一條自動化的生產(chǎn)線。節(jié)省人力、產(chǎn)出量高，每條生產(chǎn)線只需2-3 人即可完成組裝工作。

二：組成部分：

粉袋架，隔離房 上料機械手 去皮 快速灌裝1

快速灌裝2 精灌 吸塵工位 自動插閥 瓶閥旋緊 翻轉(zhuǎn) 充氣

1、干粉快速灌裝部分  該部分采用真空射流方式在密閉管道內(nèi)實現(xiàn)快速填充，具有自動灌裝和計量，灌裝的速度決于干粉的密度，一般為額定灌裝量的80%-95%。

2、干粉精裝部分  該部分是在粗灌完成的基礎上，采用螺旋輸送方式控制達到灌裝的精度要求。并且能夠除去瓶口螺紋處吸附粉塵，為安裝閥門做好清理事項。

3、人工把噴粉閥插入瓶內(nèi)，并將閥和瓶的絲扣旋接。

4、瓶閥旋緊部分  在視覺型傳感器引導下準確卡住瓶閥，自動定位。在智能儀表控制下，控制旋緊扭力值?？烧{(diào)節(jié)扭矩為＜150N.m。

5、翻轉(zhuǎn)工位    用于松動瓶內(nèi)干粉。翻轉(zhuǎn)角度＜180 。

6、氣體灌裝部分  利用上下定位校準被充裝滅火器位置進而充氣。由于滅火器的大小不同，可以適當調(diào)整上下距離。充氣壓力為 2.0MPa。預留兩個接口，氮氣一個，混合氣一個。

7、輸送線總成   速度6米/分。

8、電氣布局合理。

二、簡易灌裝線

雙工位自動灌裝生產(chǎn)線

概述：

  這是公司針對滅火器干粉灌裝新開發(fā)的一條簡易，集粗灌裝，精灌裝，輸送線，自動插管，擰緊，充氣一體的一條干粉灌裝自動化生產(chǎn)線，是新的一種灌裝理念。整條生產(chǎn)線只需2人操作，每小時可以完成100具整機，是理想的一條簡易的雙工位，一次灌裝，灌裝精度高，用人少的自動化灌裝生產(chǎn)線。

滅火器成品生產(chǎn)線集絲網(wǎng)印，固化，自動貼標，裝配，紙箱貼膠帶，自動打包生產(chǎn)線是松正公司開發(fā)的一條自動化生產(chǎn)線，需要4-5人就可以生產(chǎn)2500-3000具的滅火器成品，這條生產(chǎn)線自動化程度高，生產(chǎn)效率快，是理想的滅火器成品生產(chǎn)線。

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