次氯酸鈉發(fā)生器在電解過程中，鎂、鈣等離子的化合物會(huì)逐漸沉積在電極壁上形成水垢(沉積速度與當(dāng)?shù)厮|(zhì)的硬度有關(guān))。水垢的形成會(huì)電解效率會(huì)下降，水垢嚴(yán)重時(shí)會(huì)堵塞電極內(nèi)部影響使用。此時(shí)就應(yīng)該對(duì)次氯酸鈉發(fā)生器電極進(jìn)行清洗。而電極清洗機(jī)是用于清洗次氯酸鈉發(fā)生器電極內(nèi)的水垢的理想設(shè)備。下面來說說電極清洗機(jī)的使用規(guī)范。
  次氯酸鈉發(fā)生器電極清洗機(jī)的使用：
  1、先確保清洗電極時(shí)應(yīng)關(guān)閉流量計(jì)調(diào)整閥門、關(guān)閉通向儲(chǔ)液罐的閥門、關(guān)閉鹽水罐的上下兩個(gè)閥門、關(guān)閉清洗機(jī)上的排放閥門。
  2、然后將清洗機(jī)的給水管(水泵出口)與電極的清洗口連接，清洗機(jī)的回水口(清洗機(jī)上面的出口)與電極的另一清洗口連接。
  3、清洗電極時(shí)可2個(gè)或4個(gè)一起清洗。(推薦2個(gè)電極一起清洗然后再清洗另外2個(gè)。)
  4、打開連接清洗機(jī)管路的兩個(gè)閥門、打開清洗機(jī)上的給水閥門。
  5、以10：1配制鹽酸清洗液，即10份水1份鹽酸(且鹽酸濃度大于30%)，大約需配制35到40清洗液。
  6、打開門窗或排風(fēng)扇注意空氣的流通。
  7、確認(rèn)清洗管路沒有關(guān)閉的閥門，開啟水泵。
  8、清洗機(jī)回水管內(nèi)會(huì)有大量的氣泡排出，若在清洗過程中氣泡會(huì)逐漸減少，此時(shí)再加500 1000mml的鹽酸，如果清洗機(jī)回水管路又有氣泡排出說明還沒有清洗干凈應(yīng)繼續(xù)清洗，繼續(xù)投加鹽酸。直至只有微量氣泡排出為止。
  9、在清洗過程中要注意：如發(fā)現(xiàn)清洗液減少，應(yīng)及時(shí)停泵檢查有無漏液。
  10、清洗完畢后將所有閥門恢復(fù)原狀，并排掉清洗機(jī)內(nèi)殘液。
  11、切記不可用濃鹽酸清洗電極。
  12、打開電極下閥門放空電極內(nèi)清洗液，開啟鹽水泵用鹽水把電極內(nèi)鹽酸清洗干凈。
  永興小編提醒大家，次氯酸鈉發(fā)生器的常規(guī)維護(hù)也能保證設(shè)備的正常使用，延長(zhǎng)它的使用壽命，應(yīng)該做到以下幾點(diǎn)：
  1、經(jīng)常保持次氯酸鈉發(fā)生器設(shè)備的清潔，溶鹽箱底部的鹽污應(yīng)經(jīng)常清除，盡可能避免鹽污進(jìn)入電解槽。
  2、要經(jīng)常檢查發(fā)生器循環(huán)管進(jìn)水閥是否有滲漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后要及時(shí)維修或調(diào)換。
  3、工作完成后發(fā)生器一定用自來水反沖洗，主要是防止NaClO對(duì)陽極內(nèi)壁的腐蝕，同時(shí)排除Ca2+ 、Mg2+ 等沉積物。
  4、電解槽使用電極為管式電極，一般水質(zhì)條件下，電解250小時(shí)，產(chǎn)生的鈣鎂離子將結(jié)垢與陰極表面，使槽電流下降，故應(yīng)進(jìn)行酸浸泡處理，處理方法是在反沖洗完成后，放空熔鹽水箱、儲(chǔ)藥箱及冷卻水箱內(nèi)液體，由安裝調(diào)試人員指導(dǎo)用戶操作人員，將電解槽拆下，利用3%左右的稀鹽酸浸泡10-15min，后用清水沖洗。
  5、本電解槽陽極活性涂層在一般水質(zhì)條件下投入使用約60個(gè)月后，逐步降低槽電流值，在徹底清理電解槽后觀察陽極黑色層，如開始發(fā)現(xiàn)局部可見鈦金屬底色是，須進(jìn)行返廠重涂。
 

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