金礦石加工設(shè)備，銅礦石加工設(shè)備，鉛鋅礦加工設(shè)備，錳礦石加工設(shè)備，鉻礦石加工設(shè)備，錫礦石加工設(shè)備，磷礦石加工設(shè)備，鉀長(zhǎng)石加工設(shè)備，重晶石加工設(shè)備，螢石礦加工設(shè)備，石英砂加工設(shè)備，鎳礦石加工設(shè)備，銻礦石加工設(shè)備，鎢礦石加工設(shè)備，鉬礦石加工設(shè)備

河南康百萬(wàn)環(huán)保科技有限公司位于中原名城-鞏義市康百萬(wàn)莊園北，占地面積30000平方米。經(jīng)過(guò)數(shù)十年的沉淀積累，已經(jīng)形成集團(tuán)化經(jīng)營(yíng)管理模式。廠家24小時(shí)在線：13838386965。榮經(jīng)理。公司擁有各類各級(jí)技術(shù)人員協(xié)作生產(chǎn)，已成為中原地區(qū)主要的大型窯爐烘干設(shè)備、選礦設(shè)備設(shè)計(jì)生產(chǎn)廠商，主要產(chǎn)品包括大型球磨機(jī)，大型烘干機(jī)、回轉(zhuǎn)窯（直徑2.5米--5米），節(jié)能破碎磨粉一體機(jī),磁選機(jī)、浮選機(jī)、螺旋溜槽、搖床、大型復(fù)合跳汰機(jī)、尾礦脫水干排篩等選礦設(shè)備，制砂機(jī)、振動(dòng)給料機(jī)、振動(dòng)篩等全套砂石生產(chǎn)線，以及渦流選粉機(jī)、除塵器等環(huán)保設(shè)備。目前，河南康百萬(wàn)機(jī)械有限公司與河南省機(jī)械研究院合作，致力于鍋爐除灰及氣力輸送設(shè)備的研究制造，并于東方鍋爐股份有限公司、哈爾濱鍋爐廠有限公司、開(kāi)封德勝鍋爐股份有限公司等國(guó)內(nèi)著名鍋爐制造企業(yè)橫向聯(lián)合為智能燃?xì)饷}沖式吹灰器的推廣奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)及強(qiáng)有力的技術(shù)保障，產(chǎn)品廣泛使用于石油、化工、煤化工、熱電、水泥、環(huán)保等行業(yè)的燃煤、燃油垃圾焚燒及各種余熱利用鍋爐的吹灰作業(yè)。
   

鋁酸鈣粉煅燒窯生產(chǎn)線作為單位產(chǎn)品能源消耗較大的重點(diǎn)耗能行業(yè)，合理利用資源與降低消耗的意義重點(diǎn) 。為此鋁酸鈣粉煅燒生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)應(yīng)本著成熟可靠、先進(jìn)合理的原則，積極采用節(jié)能的生產(chǎn)工藝和高效低耗的裝備，以獲得節(jié)能效果。回轉(zhuǎn)窯是煅燒類的設(shè)備，被廣泛的運(yùn)用在在建材、冶金、化工、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中。再設(shè)計(jì)水泥回轉(zhuǎn)窯的時(shí)候，運(yùn)用到的技術(shù)非常的精密高湛，因?yàn)榛剞D(zhuǎn)窯在運(yùn)行的過(guò)程中對(duì)安全要求的非常高，如果中間發(fā)生故障就必須及時(shí)的去排除，避免對(duì)環(huán)境造成污染，并且造成的損失也是非常的大，所以石灰回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)內(nèi)蘊(yùn)含的技術(shù)非常的高端前衛(wèi)。我公司的工程技術(shù)人員根據(jù)這三方面的節(jié)能措施，成功研制出了帶豎式預(yù)熱器和豎式冷卻器的節(jié)能環(huán)保型鋁酸鈣粉煅燒窯煅燒工藝，與傳統(tǒng)工藝相比較，產(chǎn)量提高30%，熱耗降低40%，排出煙氣溫度低于220℃，便于收塵，充分達(dá)到節(jié)能降耗環(huán)保的要求。

鋁酸鈣粉的主要原料是鋁石（含三氧化二鋁為85%左右）和石灰石（含碳酸鈣為95%左右）?；剞D(zhuǎn)窯煅燒鋁酸鈣粉需要經(jīng)過(guò)粉磨、煅燒、自粉碎三個(gè)過(guò)程。在進(jìn)行著三個(gè)過(guò)程中，我們對(duì)溫度，設(shè)備等都有一定的要求。在粉磨過(guò)程中，高鋁礦石和石灰石通過(guò)初級(jí)破碎設(shè)備、二級(jí)破碎機(jī)加工到8~10mm，然后按照計(jì)算配料量的多少進(jìn)行混合，利用球磨機(jī)設(shè)備將物料加工至160目以上。煅燒過(guò)程是整個(gè)錨點(diǎn)生產(chǎn)中更為重要的一步，需要將回轉(zhuǎn)窯的溫度達(dá)到1320~14000C煅燒至反應(yīng)完成。反射爐燒結(jié)2.5~3.0h。自粉碎是通過(guò)鋁酸鈣粉冷卻機(jī)將煅燒物料冷卻到6500C硅酸二鈣發(fā)生相變體積膨脹自粉碎，粉化后成鋁酸鈣粉，幾乎全部能通過(guò)200目篩孔。

鋁酸鈣粉煅燒窯是一種大型密封型物料煅燒設(shè)備，窯頭或窯尾如果密封效果不佳，將會(huì)影響窯內(nèi)物料的正常煅燒，導(dǎo)致熟料質(zhì)量下降。如窯頭漏入過(guò)量的冷空氣，則會(huì)減少由熟料冷卻設(shè)備入窯的二次空氣量，并降低二次空氣的溫度，對(duì)熟料冷卻不利，而且窯內(nèi)火焰溫度也會(huì)降低，從而影響燃料的燃燒速度，增大熱損失。

   如果窯尾漏氣，由于負(fù)壓較大，極易吸入大量的冷空氣，是窯內(nèi)大量廢氣不能排出，燃料不能燃燒，導(dǎo)致熱工制度被破壞，增加燃料的消耗和排風(fēng)機(jī)負(fù)荷，并增加電耗，降低窯的產(chǎn)量并影響到電收塵的安全和效率。特別是帶各種預(yù)熱器的窯，會(huì)降低進(jìn)入預(yù)熱器的廢氣溫度，從而影響預(yù)熱器的熱效率。

因此，密封裝置性能的好壞，對(duì)窯系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和窯產(chǎn)質(zhì)量及能耗等均具有重大意義。對(duì)密封裝置有如下要求。

（1）密封性要好。窯頭處負(fù)壓較小，處于零壓附近，密封要求可以低些。但是窯尾處負(fù)壓較高，干法預(yù)熱器窯可達(dá)150-1000Pa，濕法長(zhǎng)窯可達(dá)300-1500Pa，因此要求密封裝置能適應(yīng)這樣的負(fù)壓。

（2）在保證密封可靠的前提下，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)很好地適應(yīng)筒體正常運(yùn)轉(zhuǎn)和正常的窯頭上下竄動(dòng)，徑向跳動(dòng)，筒體中心線彎曲及制造誤差，窯體溫度變化時(shí)熱脹冷縮，懸臂端輕微彎曲變形等要求。

（3）零件磨損應(yīng)小，使用周期要長(zhǎng)，因?yàn)樵诟G的密封處氣流溫度高，粉塵多，并且潤(rùn)滑比較困難，容易磨損。在進(jìn)行形狀設(shè)計(jì)時(shí)，要避免有積灰的地方，在材質(zhì)上要求能耐高溫、耐磨、防止?jié)櫥吐┦А?/p>

（4）在結(jié)構(gòu)上要簡(jiǎn)單，易于制造，能長(zhǎng)期可靠地工作，維護(hù)方便。

鋁酸鈣粉煅燒窯設(shè)備優(yōu)勢(shì)越多，則它的功能也就更多，用戶在使用該設(shè)備過(guò)程中，主要優(yōu)勢(shì)有以下幾點(diǎn)：

1、煅燒作為設(shè)備的主要功能在其銷售過(guò)程中起著至關(guān)重要的作用，它的煅燒效果非常好，可以滿足用戶的實(shí)際應(yīng)用需求。

2、它和傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)窯相比，專業(yè)性更強(qiáng)，該設(shè)備是根據(jù)石灰的特點(diǎn)進(jìn)行研制出的，所以它的可靠性更強(qiáng)，運(yùn)行更加穩(wěn)定。

3、該設(shè)備的工作原理非常先進(jìn)，而且設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的非常合理，零部件的選用也是相當(dāng)精準(zhǔn)，所以它的使用壽命更加長(zhǎng)久。

鋁酸鈣粉煅燒窯工藝節(jié)能措施

1） 在煅燒窯尾部設(shè)預(yù)熱器，可充分利用回轉(zhuǎn)窯排出的高溫?zé)煔猓A(yù)熱預(yù)熱器內(nèi)的物料，使物料在預(yù)熱器內(nèi)部分分解，分解率可達(dá)30%-35%，可使系統(tǒng)產(chǎn)量提高40%，熱效率提高30%。

2） 在煅燒窯頭部，配置一臺(tái)誰(shuí)說(shuō)冷卻器，充分利用高溫物料（石灰）的熱量，提高二次空氣的溫度，可使其升溫至600 700℃。再利用高溫二次空氣的助燃作用使燃料用量得以降低。

3） 在散熱較大的回轉(zhuǎn)窯體內(nèi)，窯內(nèi)耐材窯采用新型耐火磚技術(shù)，使筒體溫度下降，提高熱效率。

4） 項(xiàng)目設(shè)計(jì)針對(duì)具體工程的原燃料情況，有針對(duì)性的設(shè)計(jì)石灰焙燒系統(tǒng)，采用低NO排量。高效節(jié)能型燃燒技術(shù)，降低熱耗。

5） 多室預(yù)熱器采用分室結(jié)構(gòu)，既能有效解決熱煙氣與石灰石熱交換不均問(wèn)題，又能降低熱煙氣通過(guò)物流柱時(shí)的阻力，阻力減低幅度約30%左右。

6） 在適用前提下，設(shè)計(jì)中盡量利用原有高度差輸送石灰石，節(jié)省電能；采用電耗較低的膠帶輸送機(jī)、板鏈提升機(jī)等輸送設(shè)備，取代電耗較高的垂直提升輸送設(shè)備來(lái)輸送塊狀物料。盡可能選用FU型鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)、DS型斗式提升機(jī)和NE型高效板鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)、鋼芯膠帶提升機(jī)等新型節(jié)能產(chǎn)品。這些設(shè)備具有輸送量大、運(yùn)距遠(yuǎn)、運(yùn)行安全可靠故障率低，且無(wú)揚(yáng)塵的優(yōu)點(diǎn)，可比傳統(tǒng)輸送設(shè)備節(jié)電40%以上。

鋁酸鈣粉是用高品位鋁釩土與石灰石經(jīng)破碎、烘干、球磨、制坯、煅燒、粉磨制成的一種凈水劑聚氯化鋁制造的專用原料，工業(yè)品灰白色，微溶于水，水溶液是堿性 PH值約為11。富中冶金鋁酸鈣化學(xué)成分均勻、熔點(diǎn)低,熔化速度快，可縮短冶煉時(shí)間； 不含氟、不侵蝕爐襯和鋼包； 結(jié)構(gòu)致密、不吸水、便于儲(chǔ)運(yùn)倉(cāng)貯；由于物相穩(wěn)定，成渣快，可減少對(duì)鋼鐵廠粉塵污染，全面穩(wěn)定精煉工藝； 不含氫、氮、碳等雜質(zhì)，有利于提高鋼材品質(zhì)。
        鋁酸鈣粉是凈水劑的原材料，具有較強(qiáng)的活性，鋁酸鈣粉應(yīng)用很廣，主要用于生產(chǎn)聚合氯化鋁，也可以做耐火材料。鋁酸鈣生產(chǎn)工藝可以用鋁酸鈣粉回轉(zhuǎn)窯來(lái)實(shí)現(xiàn)。
        鋁酸鈣粉如何使用 對(duì)于采購(gòu)鋁酸鈣粉的用戶會(huì)認(rèn)為，鋁酸鈣粉的使用方法有什么難的，但是富中冶金作為鋁酸鈣粉精煉渣的生產(chǎn)廠家要告訴您，鋁酸鈣粉如使用不當(dāng)，將達(dá)不到您所需要的效果，富中冶金精煉渣生產(chǎn)廠家將對(duì)鋁酸鈣粉的使用方法進(jìn)行說(shuō)明，讓您在使用鋁酸鈣粉時(shí)，簡(jiǎn)單操作，為您提升效益的同時(shí)減少不必要的支出。
        鋁酸鈣粉電熔鋁酸鈣（預(yù)熔型鋁鈣渣）主要用于LF爐、平爐、轉(zhuǎn)爐鋼包精煉時(shí),脫去鋼水中的硫、氧等不純物，降低鋼中的有害元素及雜質(zhì)的含量，適用于普碳鋼、高碳鋼、高、低合金鋼。在國(guó)外早已成熟應(yīng)用，如韓國(guó)、日本、歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家。經(jīng)用戶使用證實(shí),本廠電熔鋁酸鈣產(chǎn)品使用穩(wěn)定性隨時(shí)間的曲線函數(shù)幾乎成一條直線。避免了中低檔產(chǎn)品（燒結(jié)品、 沖天爐生產(chǎn)品）波浪狀、鋸齒狀曲線函數(shù)給冶金生產(chǎn)帶來(lái)的諸多不適應(yīng)現(xiàn)象。
        鋁酸鈣粉是用高品位鋁礬土與石灰石經(jīng)破碎、烘干、球磨、制坯、煅燒、粉磨支撐的一種凈水劑聚氯氧化鋁制造的專用原料，工業(yè)品灰白色， 微溶于水，水溶液是堿性，PH值約為11。
        鋁酸鈣粉與無(wú)機(jī)強(qiáng)酸反應(yīng)，活性很高，放出大量熱量。鋁酸鈣在酸中氧化鋁溶出率可達(dá)90%以上。用鋁酸鈣粉作為原料生產(chǎn)凈水劑聚合氯化鋁，可縮短鞏義流程，簡(jiǎn)化操作步驟，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，減少資金投入。

我公司是一家專注從事回轉(zhuǎn)窯、水泥設(shè)備、烘干設(shè)備研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造的科技型企業(yè)。主要窯爐設(shè)備有：水泥回轉(zhuǎn)窯、活性石灰回轉(zhuǎn)窯、金屬鎂回轉(zhuǎn)窯；鋁礬土、高嶺土、土陶粒、陶粒砂回轉(zhuǎn)窯；氧化鎂、氧化鋁、氧化鋅回轉(zhuǎn)窯；鈦白粉、還原鈦、鋁酸鈣粉回轉(zhuǎn)窯；造紙污泥、赤褐鐵礦、碳素回轉(zhuǎn)窯以及豎式預(yù)熱器、冷卻機(jī)等。我公司以 主業(yè)做精、產(chǎn)業(yè)做大、企業(yè)做強(qiáng) 的精神，形成了以研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售為一體的工業(yè)窯爐制造企業(yè)，產(chǎn)品銷往二十多個(gè)省、市地區(qū)，并出口到敘利亞、越南、埃及、阿塞拜疆等國(guó)家，深受廣大用戶贊譽(yù)。