1)超聲波清洗機(jī)換能器常見問題有：
  1.超聲波換能器受潮。一般用兆歐表檢查和換能器相連接的插頭，檢查換能器正負(fù)極間的絕緣電阻值就可以判斷。一般要求絕緣電阻大于30兆歐以上。如果達(dá)不到這個(gè)絕緣電阻值，很可能是換能器受潮。維修方法是把換能器整體(不包括噴塑外殼)放進(jìn)烘箱設(shè)定100℃左右，烘干三小時(shí)或者使用電吹風(fēng)去潮至阻值正常為止。換能器振子打火，陶瓷材料碎裂。維修時(shí)可以用肉眼和兆歐表結(jié)合檢查。一般作為應(yīng)急處理的措施，可以把個(gè)別損壞的換能器斷開，不會(huì)影響到別的換能器正常使用。
  2.換能器脫膠。我們知道大多數(shù)廠家采用膠粘的方式固定換能器，但超聲波清洗機(jī)的長(zhǎng)期使用后由于振動(dòng)會(huì)出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象。也有廠家采用膠結(jié)加螺釘緊固的方式，一般情況下不會(huì)出現(xiàn)脫膠，由于螺釘?shù)淖饔茫褡用撃z后不會(huì)從振動(dòng)面上落下，一般的判斷方法是用手輕搖振子的尾部，仔細(xì)觀察振動(dòng)面的膠水情況做出判斷。
  3.一般振子出現(xiàn)脫膠以后超聲波電源輸出的功率正常，但是由于振子與振動(dòng)面連接不好，振動(dòng)面的振動(dòng)效果不好，長(zhǎng)時(shí)間后由于能量無法釋放出去，很可能會(huì)燒壞振子。振子脫膠對(duì)于用戶來說維修起來是比較麻煩的，一般情況只能送回生產(chǎn)廠家進(jìn)行維修處理。避免振子脫膠有效的方法是平時(shí)使用中注意不撞擊振動(dòng)面。
  4.振動(dòng)面穿孔。一般超聲波換能器滿負(fù)荷使用數(shù)年以后可能會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)面穿孔的情況，這是由于振動(dòng)面的不銹鋼板長(zhǎng)時(shí)間高頻振動(dòng)疲勞所致，振動(dòng)面穿孔說明換能器的使用壽命已經(jīng)到了，維修上一般只能更換。
  (2)超聲波清洗機(jī)發(fā)生器常見問題有：
  1.超聲波清洗機(jī)打開電源開關(guān)，指示燈不亮，沒有超聲輸出。
  原因：A.電源開關(guān)損壞，沒有電源輸入；B.保險(xiǎn)絲ACFU熔斷。
  2.超聲波清洗機(jī)打開電源開關(guān)后，指示燈亮，但沒有超聲波輸出。
  原因：A.換能器與超聲波功率板的連接插頭松脫；B.保險(xiǎn)絲DCFU熔斷；C.超聲功率發(fā)生器故障；D.換能器故障。
  3.超聲波清洗機(jī)直流保險(xiǎn)絲DCFU熔斷。
  原因：A.整流橋堆或功率管燒毀；B.換能器故障。
  4.超聲波清洗機(jī)打開電源開關(guān)后，機(jī)器有超聲波輸出，但清洗效果未如理想。
  原因：A.清洗槽內(nèi)清洗液液位不當(dāng)；B.超聲波頻率協(xié)調(diào)沒有調(diào)好；C.清洗槽內(nèi)液體溫度過高或過低；D.清洗液選用不當(dāng)；E.超聲波發(fā)生器老化。