ICS29.260.20 K 35 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) GB 3836.1-2010 代替GB3836.1-2000 爆炸性環(huán)境 第1部分：設(shè)備 通用要求 Explosive atmospheres Part 1: Equipment-General requirements （IEC60079-0:2007，MOD） （報(bào)批稿） （本稿完成日期：2009.08） 2010-08-09發(fā)布 2011-08-01實(shí)施 國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局 發(fā)布 

前    言 本部分的全部技術(shù)內(nèi)容為強(qiáng)制性。 GB3836《爆炸性環(huán)境》分為若干部分。 GB3836.1 設(shè)備 通用要求 GB3836.2 由隔爆外殼 d 保護(hù)的設(shè)備 GB3836.3 由增安型 e 保護(hù)的設(shè)備 GB3836.4 由本質(zhì)安全型 i 保護(hù)的設(shè)備 GB3836.5 正壓外殼型 p GB3836.6 油浸型 o GB3836.7 充砂型 q GB3836.8 n 型電氣設(shè)備 GB3836.9 澆封型 m GB3836.11 最大試驗(yàn)安全間隙測定方法 GB3836.12 氣體或蒸氣混合物按照其最大試驗(yàn)安全間隙和最小點(diǎn)燃電流的分級 GB3836.13 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備的檢修 GB3836.14 危險(xiǎn)場所分類 GB3836.15 危險(xiǎn)場所電氣安裝（煤礦除外） GB3836.16 電氣裝置的檢查與維護(hù)（煤礦除外） GB3836.17 正壓房間或建筑物的結(jié)構(gòu)和使用 本部分為GB3836系列的第1部分，對應(yīng)于IEC60079-0：2007《爆炸性環(huán)境 第0部分：設(shè)備 通用要求》（英文版）。 本部分修改采用IEC60079-0：2007。與IEC60079-0：2007相比，主要的修改有：   在范圍一章中增加了注7：在GB3836的本部分中出現(xiàn)的 隔爆外殼 和 隔爆型 是同義詞。 增加了I類電氣設(shè)備的特殊要求，見附錄C； 增加了I類手持式或支架式電鉆（及其附帶的插接裝置）、攜帶式儀器儀表和燈具外殼的要求； 增加了對金屬制成的I類電氣設(shè)備接線空腔內(nèi)表面的涂漆要求； 對于開關(guān)、熔斷器和燈具補(bǔ)充規(guī)定中增設(shè) 警告標(biāo)志 的相關(guān)條款不適用于I類電氣設(shè)備的規(guī)定； 在 耐熱試驗(yàn) 和 耐寒試驗(yàn) 之間增加了時(shí)間間隔； 在制造商責(zé)任一章中增加了取得防爆合格證的檢驗(yàn)程序，見附錄D； 將IEC標(biāo)準(zhǔn)中的附錄C（資料性附錄）改為附錄G，將IEC標(biāo)準(zhǔn)中的附錄D（資料性附錄）改為附錄E，將IEC標(biāo)準(zhǔn)中的附錄E（資料性附錄）改為附錄F。 本部分修訂并代替GB 3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分：通用要求》。 與GB 3836.1-2000版相比，本次修訂的主要變化有： 將 爆炸性氣體環(huán)境 修改為 爆炸性環(huán)境 ； 將爆炸性粉塵環(huán)境的要求并入本部分； 設(shè)備分類增加了III類（爆炸性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備）； 增加了超聲波能量限值、電磁輻射能量限值和 靜電 要求； 

增加了設(shè)備保護(hù)級別（EPL）； 將 n 型電氣設(shè)備納入通用要求，即首先要符合通用要求的規(guī)定； 重新引入了設(shè)備使用的環(huán)境條件； 將產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)帽燈、本質(zhì)安全系統(tǒng)和電阻式伴熱器納入本部分； 修改符號 U 和 X 的定義，與現(xiàn)行用法一致； 在制造商責(zé)任一章中增加了防爆合格證的要求； 增加了環(huán)境溫度和連續(xù)運(yùn)行溫度(COT)的定義； 在溫度一章中增加了 外部熱源或冷源 作為環(huán)境影響的因素； 在II類電氣設(shè)備的含輕金屬外殼材料中增加了對輕金屬 鋯 的含量的要求； 第16章改寫了電纜和導(dǎo)管引入的術(shù)語，與普通工業(yè)使用的術(shù)語一致； 對燈具的補(bǔ)充規(guī)定中，透明罩可由網(wǎng)孔小于2500mm2的保護(hù)網(wǎng)保護(hù)（老標(biāo)準(zhǔn)中為50mm 50mm）； 在型式試驗(yàn)中主要增加了接地連續(xù)性試驗(yàn)和非金屬材料表面起電試驗(yàn)； 明確了標(biāo)志的次序、關(guān)聯(lián)設(shè)備的詳細(xì)標(biāo)志、特定氣體的標(biāo)志、小型設(shè)備的標(biāo)志等； 標(biāo)志的要求更加細(xì)化，增加了防爆合格證編號和超小型電氣設(shè)備和Ex元件標(biāo)志的要求； 增加了 使用說明書 的條款。 本部分的附錄A、附錄B、附錄C和附錄D為規(guī)范性附錄，附錄E、附錄F和附錄G為資料性附錄。 本部分由中國電器工業(yè)協(xié)會(huì)提出。 本部分由全國防爆電氣設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC9）歸口。 本部分主要起草單位：南陽防爆電氣研究所。 主要參加單位：國家防爆電氣產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心、國家燈具質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心、上海工業(yè)自動(dòng)化儀表研究所、深圳特安電子有限公司、北京北方永邦科技股份有限公司、華榮集團(tuán)有限公司、海灣安全技術(shù)有限公司、河南漢威電子有限公司、西安盛賽爾電子有限公司，湘潭電機(jī)股份有限公司、深圳市海洋王照明科技股份有限公司、新黎明防爆電器有限公司。 本部分主要起草人：李書朝、陳在學(xué)、李江、陳士學(xué)、王愛中、任紅軍、龔范昌、侯季春、朱廣輝、鄭振曉、陳瑞。 本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況： GB 3836.1-1983； GB 3836.1-2000。 

爆炸性環(huán)境 第1部分：設(shè)備 通用要求 1 范圍 GB3836的本部分規(guī)定了爆炸性環(huán)境用電氣設(shè)備和Ex元件的結(jié)構(gòu)、試驗(yàn)和標(biāo)志的通用要求。 符合本部分規(guī)定的電氣設(shè)備，適用于在下列標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下存在爆炸性環(huán)境的危險(xiǎn)場所中使用，對本部分進(jìn)行補(bǔ)充的某一部分修改時(shí)除外： 溫度:-20℃～+60℃； 壓力：80kPa～110kPa；  空氣中標(biāo)準(zhǔn)氧含量（體積比）：21％。 對超出該范圍的大氣條件下使用的電氣設(shè)備需作特殊考慮，并可要求附加評定和試驗(yàn)。 注 1：盡管以上給出的大氣溫度范圍是-20℃～+60℃，但設(shè)備所使用的正常溫度范圍依然是-20℃～+40℃，另有規(guī)定和標(biāo)志時(shí)除外，見5.1.1。 注 2：在設(shè)計(jì)超出以上大氣條件的爆炸性環(huán)境用設(shè)備時(shí)，本部分可作為指導(dǎo)。但是，建議進(jìn)行與預(yù)定使用環(huán)境相關(guān)的附加試驗(yàn)。當(dāng)采用隔爆外殼 d （GB3836.2-200 ）和本安型 i （GB3836.4-200 或IEC 61241-11）時(shí)，這一點(diǎn)尤其重要。 注 3：本部分給出的要求源于對電氣設(shè)備產(chǎn)生的點(diǎn)燃危險(xiǎn)評定?？紤]的點(diǎn)燃源是在一般工業(yè)環(huán)境中不同設(shè)備類型出現(xiàn)的熱表面、機(jī)械火花、鋁熱反應(yīng)、電弧和靜電放電。 注 4：眾所周知，隨著技術(shù)的發(fā)展，可能通過一些尚未完全確定的方法來達(dá)到GB 3836系列標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)防爆的目的。如果制造商希望利用這些技術(shù)，可部分地采用本部分及GB 3836系列的其它標(biāo)準(zhǔn)。在制造商提供的文件中應(yīng)清楚地說明采用GB 3836系列標(biāo)準(zhǔn)情況和所使用的全部輔助技術(shù)。在這種情況下，在GB 3836系列標(biāo)準(zhǔn)中未確定的保護(hù)方法標(biāo)志為 Ex s 。 注 5：在爆炸性氣體環(huán)境和可燃性粉塵環(huán)境同時(shí)出現(xiàn)或可能同時(shí)出現(xiàn)的場所，宜考慮這種同時(shí)出現(xiàn)的情況，并可要求附加保護(hù)措施。 除與爆炸危險(xiǎn)直接有關(guān)的內(nèi)容之外，本部分沒有規(guī)定其它的安全要求。本部分不涉及的點(diǎn)燃源有：絕熱壓縮、沖擊波、放熱化學(xué)反應(yīng)、粉塵自燃、明火和熱氣體/液體。 注 6：這樣的設(shè)備宜進(jìn)行危險(xiǎn)分析，確定并列出設(shè)備的所有潛在點(diǎn)燃源及防止這些點(diǎn)燃源成為有效點(diǎn)燃源所采取的措施。 本部分由下列GB3836系列專用防爆型式標(biāo)準(zhǔn)補(bǔ)充或修改： GB3836.2-200 : 氣體-隔爆外殼 d ； GB3836.3-200 : 氣體-增安型 e ； GB3836.4-200 : 氣體-本質(zhì)安全型 i ； GB3836.5-2004: 氣體-正壓外殼型 p ； GB3836.6-2004: 氣體-油浸型 o ； GB3836.7-2004: 氣體-充砂型 q ； GB3836.8-2003: 氣體- n 型電氣設(shè)備； GB3836.9-2006：氣體-澆封型 m ； IEC 61241-1：粉塵 外殼保護(hù)型 tD ； IEC 61241-2（IEC 61241-4）：粉塵 正壓型 pD ； IEC 61241-11：粉塵 本質(zhì)安全型 iD ； IEC 61241-18：粉塵 澆封型 mD 。 

本部分還由下列設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)補(bǔ)充或修改： GB 7957-2003 礦燈安全性能通用要求 GB19518.1-2004 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 電阻式伴熱器 第1部分：通用和試驗(yàn)要求 IEC 60079-25 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第25部分：本質(zhì)安全系統(tǒng) IEC 60079-26 爆炸性環(huán)境 第26部分：保護(hù)級別（EPL）為Ga級的設(shè)備 IEC 60079-28 爆炸性環(huán)境 第28部分：光輻射式設(shè)備和傳輸系統(tǒng)的保護(hù) GB3836的本部分，連同GB3836系列的其它部分和上述的附加標(biāo)準(zhǔn)不適用于醫(yī)用電氣設(shè)備、FA爆器、FA爆器試驗(yàn)儀和點(diǎn)火電路試驗(yàn)儀。 注7：在GB3836的本部分中出現(xiàn)的 隔爆外殼 和 隔爆型 是同義詞。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過GB 3836的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的zhui xin版本。凡是不注日期的引用文件，其zhui xin版本適用于本部分。 GB/T 70.1-2008 內(nèi)六角圓柱頭螺釘（eqv ISO 4762:2004） GB/T 77-2007 內(nèi)六角平端緊定螺釘（ISO 4026:2003，MOD） GB/T 78-2007 內(nèi)六角錐端緊定螺釘（ISO 4027:2003，MOD） GB/T 79-2007 內(nèi)六角圓柱端緊定螺釘（ISO 4028:2003，MOD） GB/T 80-2007 內(nèi)六角凹端緊定螺釘（ISO 4029:2003，MOD） GB/T 197-2003 普通螺紋 公差（ISO 965-1:1998，MOD） GB 755-2008 旋轉(zhuǎn)電機(jī) 定額和性能（IEC 60034-1:2004，IDT） GB/T 1040.2-2006 塑料 拉伸性能的測定 第2部分：模塑和擠塑塑料的試驗(yàn)條件（ISO 527-2:1993，IDT） GB/T 1043-1993 硬質(zhì)塑料簡支梁沖擊試驗(yàn)方法（neq ISO 179:1982） GB/T 1408.1-2006 絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗(yàn)方法 第1部分：工頻下試驗(yàn)（IEC 60243-1:1998，IDT） GB/T 1690-2006 硫化橡膠或熱塑性橡膠耐液體試驗(yàn)方法（ISO 1817:2005，MOD） GB/T 1800.4-1999 極限與配合 標(biāo)準(zhǔn)公差等級和孔、軸的極限偏差表（eqv ISO 286-2:1988） GB/T 2423.4-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分：試驗(yàn)方法 試驗(yàn)Db 交變濕熱（12h＋12h循環(huán)）（IEC 60068-2-30:2005，IDT） GB/T 2516-2003 普通螺紋 極限偏差（ISO 965-3:1998，MOD） GB/T 2571-1995 樹脂澆鑄體沖擊試驗(yàn)方法（neq ISO 179:1982） GB/T 2900.35-2008 電工術(shù)語 爆炸性環(huán)境用設(shè)備（IEC 60050(426):2008，IDT） GB 3836.2-200 爆炸性環(huán)境 第2部分：由隔爆外殼 d 保護(hù)的設(shè)備（IEC 60079-1:2007，MOD） GB 3836.11-200 爆炸性環(huán)境 第11部分:由隔爆外殼 d 保護(hù)的設(shè)備 最大試驗(yàn)安全間隙測定方法（IEC60079-1-1:2002，IDT） GB 3836.3-200 爆炸性環(huán)境 第3部分：由增安型 e 保護(hù)的設(shè)備（IEC60079-7:2006，MOD） GB 3836.4-200 爆炸性環(huán)境 第4部分：由本質(zhì)安全型 i 保護(hù)的設(shè)備（IEC60079-11:2006，MOD） GB 3836.12-200 爆炸性環(huán)境 第12部分：氣體或蒸氣混合物按照其最大試驗(yàn)安全間隙和最小點(diǎn)燃電流的分級（IEC60079-12:1978，IDT） GB 3836.5-2004 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第5部分：正壓外殼型 p （IEC60079-2:2001，IDT） GB 3836.6-2004 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第6部分：油浸型 o （IEC60079-6:1995，IDT） GB 3836.7-2004 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第7部分：充砂型 q （IEC 60079-5:1997，IDT） GB 3836.8-2003 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第8部分： n 型電氣設(shè)備（eqv IEC60079-15:2001） GB 3836.9-2006 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第9部分：澆封型 m （IEC60079-18:2004，IDT） 

GB 3836.14-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第14部分：危險(xiǎn)場所分類（IEC60079-10:1995，IDT） GB 3836.15-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第15部分：危險(xiǎn)場所電氣安裝（煤礦除外）（IEC60079-14:1996，MOD） GB 4208-2008 外殼防護(hù)等級(IP代碼) （IEC60529:2001，IDT） GB/T 4942.1-2006 旋轉(zhuǎn)電機(jī)整體結(jié)構(gòu)的防護(hù)等級（IP代碼）-分級（IEC 60034-5:2000，IDT） GB/T 5008.1-2005 啟動(dòng)用鉛酸蓄電池 技術(shù)條件（IEC 60095-1:2000，MOD） GB/T 5277-1985 緊固件 螺栓和螺釘通孔（eqv ISO 273:1979） GB/T 5332-2007 可燃液體和氣體引燃溫度試驗(yàn)方法（IEC 60079-4: 1975，IDT） GB/T 5782-2000 六角頭螺栓（eqv ISO 4014:1999） GB/T 5783-2000 六角頭螺栓 全螺紋（eqv ISO 4017:1999） GB/T 6031-1998 硫化橡膠或熱塑性橡膠硬度的測定(10～100 IRHD) （ISO 48:1994，IDT） GB/T 6170-2000  1型六角螺母（eqv ISO 4032:1999） GB/T 6919-1986 空氣質(zhì)量 詞匯（eqv ISO 4225:1980） GB 7957-2003 礦燈安全性能通用要求（neq IEC 62013-1:1999） GB/T 8897.1-2003 原電池 第1部分：總則（IEC60086-1:2000，IDT） GB/T 9144-2003 普通螺紋 優(yōu)選系列（ISO 262:1998，MOD） GB/T 9341-2000 塑料彎曲性能試驗(yàn)方法（ISO 178:1993，IDT） GB/T 11020-2005 固體非金屬材料暴露在火焰源時(shí)的燃燒性試驗(yàn)方法清單（IEC 60707:1999，IDT） GB/T 11026.1-2003 電氣絕緣材料 耐熱性 第1部分:老化程序和試驗(yàn)結(jié)果的評定（IEC 60216-1:2001，IDT） GB/T 11026.2-2000 確定電氣絕緣材料耐熱性的導(dǎo)則 第2部分:試驗(yàn)判斷標(biāo)準(zhǔn)的選擇（IEC 60216-2:1990，IDT） GB/T 13259-2005 高壓鈉燈（neq IEC 60662:2002） GB/T 13813-2008 煤礦用金屬材料摩擦火花安全性試驗(yàn)方法和判定規(guī)則 GB 14048.1-2006 低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 第1部分：總則（IEC 60947-1:2001，MOD） GB/T 15142-2002 方形開口鎘鎳單體蓄電池總規(guī)范（IEC 60623:1990，MOD） GB/T 16422.1-2006 塑料實(shí)驗(yàn)室光源暴露試驗(yàn)方法 第1部分：總則（ISO 4892-1:1999，IDT） GB/T 16935.1-2008 低壓系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備的絕緣配合 第1部分：原理、要求和試驗(yàn)（IEC 60664-1:2007，IDT） GB/T 17194-1997 電氣導(dǎo)管 電氣安裝用導(dǎo)管的外徑和導(dǎo)管與配件的螺紋（eqv IEC 60423:1993） GB 19518.1-2004 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 電阻式伴熱器 第1部分：通用和試驗(yàn)要求（IEC62086-1:2001，IDT） GB/T 19639.1-2005 小型閥控密封式鉛酸蓄電池 技術(shù)條件（IEC 61056-1:2002，MOD） GB/T 22084.1-2008 含堿性或其它非酸性電解質(zhì)的蓄電池和蓄電池組 便攜式密封單體蓄電池 第1部分：鎘鎳電池（IEC 61951-1：2003，IDT） GB/T 22084.2-2008含堿性或其它非酸性電解質(zhì)的蓄電池和蓄電池組 便攜式密封單體蓄電池 第2部分：金屬氫化物鎳電池（IEC 61951-2:2003，IDT） GB/T 27000-2006 合格評定 詞匯和通用原則（ISO/IEC 17000:2004，IDT） IEC 60079-25 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第25部分：本質(zhì)安全系統(tǒng) IEC 60079-26 爆炸性環(huán)境 第26部分  保護(hù)級別（EPL）為Ga級的設(shè)備 IEC 60079-28 爆炸性環(huán)境 第28部分：光輻射式設(shè)備和傳輸系統(tǒng)的保護(hù) IEC 60192 低壓鈉蒸氣燈 性能規(guī)定 IEC 60622 堿性或其它非酸性電解質(zhì)單體蓄電池和電池組 密封式鎳-鎘柱形充電單體電池 IEC 61241-1 可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分：外殼保護(hù)型 tD  

IEC 61241-2-1可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備 第2部分：試驗(yàn)方法：第1節(jié)：確定粉塵最低點(diǎn)燃溫度的方法 IEC 61241-2-2可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備 第2部分：試驗(yàn)方法：第2節(jié)：粉塵層電阻率的測定方法 IEC 61241-4 可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備 第4部分：正壓型 pD IEC 61241-11 可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備 第11部分：本質(zhì)安全型 iD IEC 61241-18：可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備 第18部分：澆封型 mD ANSI/UL 746B 聚合材料：壽命特性評價(jià) 3 術(shù)語和定義 下列術(shù)語和定義適用于GB 3836的本部分。 對于其它術(shù)語的定義，特別是那些更具通用性的術(shù)語，宜參考GB/T2900.35-2008或電工術(shù)語國家標(biāo)準(zhǔn)的其它適用部分。 3.1  環(huán)境溫度 ambient temperature 設(shè)備或元件周圍的空氣或其它介質(zhì)的溫度。 注： 不是指加工介質(zhì)的溫度，除非設(shè)備或元件完全浸入該加工介質(zhì)中。見5.1.1。 3.2  關(guān)聯(lián)設(shè)備 associated apparatus 內(nèi)裝能量限制電路和非能量限制電路，且在結(jié)構(gòu)上使非能量限制電路不能對能量限制電路產(chǎn)生不利影響的電氣設(shè)備。 注： 關(guān)聯(lián)設(shè)備可以是： a) 具有本部分中相應(yīng)的爆炸性環(huán)境用防爆型式的電氣設(shè)備；或 b) 沒有這樣的保護(hù)，因此不用于爆炸性環(huán)境的電氣設(shè)備，例如本身不在爆炸性環(huán)境中的記錄儀，但與位于爆炸性環(huán)境中的熱電偶相連，這時(shí)僅有記錄儀的輸入電路是能量限制的。 3.3  電池 cells and batteries 3.3.1  電池組 batteries 以電氣方式連接起來，增加電壓或容量的兩個(gè)或多個(gè)單體電池。 3.3.2  容量 capacity 在規(guī)定的條件下，完全充電的電池能提供的電量或電荷。 3.3.3  單體電池 cell 構(gòu)成蓄電池最小電氣單元的電極和電解質(zhì)的組合。 3.3.4  充電 charging 以正常流動(dòng)方向相反的方向，強(qiáng)迫電流通過蓄電池，達(dá)到恢復(fù)最初儲存能量的過程。 3.3.5  深度放電 deep discharge 將蓄電池電壓降低到低于蓄電池制造商推薦的電壓的過程。 3.3.6  固有安全(ihs) 電池  inherently safe (ihs) cell (or battery) 短路電流和最高表面溫度被其內(nèi)阻限制到安全數(shù)值的原電池或蓄電池。 

3.3.7  (電池的)最高開路電壓 maximum open-circuit voltage (of a cell or battery) 在正常條件下，新的原電池或剛充滿電的蓄電池可達(dá)到的最高電壓。 注： 表10和表11給出了使用的單體電池的最高開路電壓。 3.3.8  標(biāo)稱電壓 normal voltage 制造商規(guī)定的(電池)電壓。 3.3.9  排氣式電池 vented cell or battery 帶有蓋子，蓋子上有通氣孔，產(chǎn)生的氣體可通過通氣孔逸出的電池。 [IEV 486-01-18] 3.3.10  原電池 primary cell or battery 能夠通過化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生電能的電化學(xué)系統(tǒng)。 3.3.11  反向充電 reverse charging 以正常流動(dòng)方向通過原電池或蓄電池施加電流的過程。例如發(fā)生在電路中過期的電池中。 3.3.12  氣密式電池 sealed gas-tight cell or battery 保持封閉且在制造商規(guī)定的充電限度或溫度之內(nèi)運(yùn)行時(shí)沒有氣體或液體釋放的電池。 注 1：該種電池可帶有保護(hù)裝置，以防止內(nèi)部產(chǎn)生過高的危險(xiǎn)壓力。該種電池?zé)o需添加電解質(zhì)，在使用壽命內(nèi)以原始密封狀態(tài)工作。 注 2：上述定義引自GB3836.4-200 。此定義不同于IEV 486-01-20和IEV 486-01-21的定義，因?yàn)樗m用于單體電池或蓄電池。 3.3.13  閥控式密封電池 sealed valve-regulated cell or battery 在正常條件下是密封的，但具有一個(gè)裝置，當(dāng)其內(nèi)部壓力超過預(yù)定值時(shí)能讓氣體逸出的電池。通常，該電池不能補(bǔ)充電解質(zhì)。 3.3.14  蓄電池 secondary cell or battery 能夠通過化學(xué)反應(yīng)將電能儲存并釋放出來的可再充電的電化學(xué)系統(tǒng)。 3.3.15  （電池的）電池箱 container (battery) 包容電池的外殼。 注： 蓋子是電池箱的一部分。 3.4  絕緣套管 bushing 用于將一根或多根導(dǎo)體穿過外殼壁的絕緣部件。 3.5  電纜引入裝置 cable gland 允許將一根或多根電纜或光纜引入電氣設(shè)備內(nèi)部并能保證其防爆型式的裝置。 3.5.1  夾緊組件 clamping device 引入裝置中用于防止對電纜的拉拽或扭轉(zhuǎn)傳遞到連接件的部件。 

3.5.2  壓緊件 compression element 電纜引入裝置中用于對密封圈施加壓力以保證其有效功能的部件。 3.5.3  密封圈 sealing ring 電纜引入裝置或?qū)Ч芤胙b置中，保證引入裝置與電纜或?qū)Ч芘c電纜之間的密封所使用的環(huán)狀物。 3.5.4  Ex電纜引入裝置  Ex cable gland 與設(shè)備外殼分開試驗(yàn)，可作為一種設(shè)備單獨(dú)取zheng，并可安裝于設(shè)備外殼上的電纜引入裝置。 3.6  防爆合格證 certificate 用于確定設(shè)備符合標(biāo)準(zhǔn)的要求、型式試驗(yàn)和適應(yīng)的例行試驗(yàn)的文件。證書可針對Ex設(shè)備或Ex元件。 3.7  導(dǎo)管引入 conduit entry 將導(dǎo)管引入電氣設(shè)備內(nèi)而仍保持其相應(yīng)防爆型式的方式。 3.8  連接件 connection facilities 用于與外電路導(dǎo)線進(jìn)行電氣連接的端子、螺釘或其它零件。 3.9  連續(xù)運(yùn)行溫度 Continuous Operating Temperature（COT） 在規(guī)定的使用條件下確保設(shè)備或部件預(yù)計(jì)使用壽命的材料的穩(wěn)定性和完整性的最高溫度。 3.10  外殼防護(hù)等級(IP) degree of protection of enclosure IP 按照GB4208-2008規(guī)定的數(shù)字前加符號IP，用以表明電氣設(shè)備外殼 防止人員觸及或接近外殼內(nèi)部帶電部件和活動(dòng)部件(光滑的轉(zhuǎn)軸及類似件除外)， 防止固體外物進(jìn)入電氣設(shè)備內(nèi)部，和 防止水進(jìn)入電氣設(shè)備內(nèi)部。 注 1：對旋轉(zhuǎn)電機(jī)的詳細(xì)試驗(yàn)要求見GB/T 4942.1-2006。 注 2：具有IP防護(hù)等級的外殼未必等同第1章所列設(shè)備的防爆型式外殼。 3.11  粉塵 dust 包括可燃性粉塵和可燃性飛絮的通稱。 3.11.1  可燃性粉塵 combustible dust 標(biāo)稱尺寸500 m及以下的固體顆粒，可懸浮在空氣中，也可依靠自身重量沉淀下來，可在空氣中燃燒或燜燃，在大氣壓力和常溫條件下可與空氣形成爆炸性混合物的顆粒。 注 1：包括GB/T 6919-1986規(guī)定的粉塵和砂粒。 注 2：術(shù)語固體顆粒是指固態(tài)顆粒，而不是指氣態(tài)或液態(tài)顆粒，但不排除空心顆粒。 3.11.1.1  導(dǎo)電性粉塵 conductive dust 電阻率等于或小于103 .m的可燃性粉塵。 注： IEC61241-2-2規(guī)定了粉塵電阻率的測定方法。 3.11.1.2  非導(dǎo)電性粉塵 non-conductive dust 

電阻率大于103 .m的可燃性粉塵。 3.11.2  可燃性飛絮 combustible flyings 標(biāo)稱尺寸大于500 m，可懸浮在空氣中，也可依靠自身重量沉淀下來的包括纖維在內(nèi)的固體顆粒。 注： 飛絮的實(shí)例包括人造纖維、棉花（包括棉絨纖維、棉紗頭）、劍ma、黃ma、ma屑、可可纖維、ma絮、廢打包木絲綿。 3.12  塵密外殼 dust-tight enclosure 能夠阻止所有可見粉塵顆粒進(jìn)入的外殼。 3.13  防塵外殼 dust-protected enclosure 不能完全阻止粉塵進(jìn)入，但進(jìn)入量不會(huì)妨礙設(shè)備安全運(yùn)行，且不會(huì)在外殼內(nèi)容易引起點(diǎn)燃危險(xiǎn)部位積聚的外殼。 3.14  電氣設(shè)備 electrical apparatus 全部或部分利用電能的設(shè)備。 注： 包括發(fā)電、輸電、配電、蓄電、電測、調(diào)節(jié)、變流、用電設(shè)備和通訊設(shè)備。 3.15  限能設(shè)備的電氣參數(shù) electrical parameters-apparatus with energy limitation 3.15.1  最大外部電容Co  maximum external capacitance Co 可連接到電氣設(shè)備連接裝置上，而不會(huì)使防爆型式失效的最大電容。 3.15.2  最大外部電感Lo maximum external inductance Lo 可連接到電氣設(shè)備連接裝置上，而不會(huì)使防爆型式失效的最大電感。 3.15.3  最大輸入電流Ii maximum input current Ii 可施加到電氣設(shè)備連接裝置上，而不會(huì)使防爆型式失效的最大電流(交流峰值或直流) 。 3.15.4  最大輸入功率Pi maximum input power Pi 可施加到電氣設(shè)備連接裝置上，而不會(huì)使防爆型式失效的最大功率。 3.15.5  最高輸入電壓Ui maximum input voltage Ui 可施加到電氣設(shè)備連接裝置上，而不會(huì)使防爆型式失效的最高電壓(交流峰值或直流) 。 3.15.6  最大內(nèi)部電容Ci maximum internal capacitance Ci 呈現(xiàn)在電氣設(shè)備連接裝置上的電氣設(shè)備最大等效內(nèi)部電容。 3.15.7  最大內(nèi)部電感Li maximum internal inductance Li 呈現(xiàn)在電氣設(shè)備連接裝置的電氣設(shè)備最大等效內(nèi)部電感。 3.15.8  最大輸出電流Io maximum output current Io 可從電氣設(shè)備連接裝置上獲得的電氣設(shè)備的最大電流(交流峰值或直流)。 3.15.9  

最大輸出功率Po maximum output power Po 可從電氣設(shè)備獲得的最大功率。 3.15.10  最高輸出電壓Uo maximum output voltage Uo 施加電壓達(dá)到最高電壓時(shí)，可能出現(xiàn)在設(shè)備連接裝置上的最高輸出電壓(交流峰值或直流) 。 3.15.11  最高交流有效值電壓或直流電壓Um maximum r.m.s. a.c. or d.c. voltage Um 施加到關(guān)聯(lián)電氣設(shè)備的非限能連接裝置上而不會(huì)使防爆型式失效的最高電壓。 3.16  外殼 enclosure 構(gòu)成電氣設(shè)備防爆型式和/或IP等級的整個(gè)殼壁、門、蓋、電纜引入裝置、操縱桿、芯軸和轉(zhuǎn)軸等。 3.17  （爆炸性環(huán)境用）設(shè)備 equipment (for explosive atmospheres) 爆炸性環(huán)境中作為電氣裝置的部件或與其有關(guān)的包括儀器、附件、組件、元件的總稱。 3.18  設(shè)備保護(hù)級別（EPL）equipment protection level（EPL） 根據(jù)設(shè)備成為點(diǎn)燃源的可能性和爆炸性氣體環(huán)境、爆炸性粉塵環(huán)境及煤礦甲烷爆炸性環(huán)境所具有的不同特征而對設(shè)備規(guī)定的保護(hù)級別。 注： 可隨意選擇設(shè)備保護(hù)級別作為一套裝置整體危險(xiǎn)評定的一部分，見GB3836.15-2000和附錄E。 3.18.1  Ma級 EPL Ma 安裝在煤礦甲烷爆炸性環(huán)境中的設(shè)備，具有 很高 的保護(hù)級別，該級別具有足夠的安全性，使設(shè)備在正常運(yùn)行、出現(xiàn)預(yù)期故障或罕見故障，甚至在瓦斯突出時(shí)設(shè)備帶電的情況下均不可能成為點(diǎn)燃源。 3.18.2  Mb級 EPL Mb 安裝在煤礦甲烷爆炸性環(huán)境中的設(shè)備，具有 高 的保護(hù)級別，該級別具有足夠的安全性，使設(shè)備在正常運(yùn)行中或在瓦斯突出和設(shè)備斷電之間的時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)的預(yù)期故障條件下不可能成為點(diǎn)燃源。 3.18.3  Ga級 EPL Ga 爆炸性氣體環(huán)境用設(shè)備，具有 很高 的保護(hù)級別，在正常運(yùn)行、出現(xiàn)的預(yù)期故障或罕見故障時(shí)不是點(diǎn)燃源。 3.18.4  Gb級 EPL Gb 爆炸性氣體環(huán)境用設(shè)備，具有 高 的保護(hù)級別，在正常運(yùn)行或預(yù)期故障條件下不是點(diǎn)燃源。 3.18.5  Gc級 EPL Gc 爆炸性氣體環(huán)境用設(shè)備，具有 一般 的保護(hù)級別，在正常運(yùn)行中不是點(diǎn)燃源，也可采取一些附加保護(hù)措施，保證在點(diǎn)燃源預(yù)期經(jīng)常出現(xiàn)的情況下（例如燈具的故障）不會(huì)形成有效點(diǎn)燃。 3.18.6  Da級 EPL Da 爆炸性粉塵環(huán)境用設(shè)備，具有 很高 的保護(hù)級別，在正常運(yùn)行、出現(xiàn)預(yù)期故障或罕見故障條件下不是點(diǎn)燃源。 3.18.7  Db級 EPL Db 

爆炸性粉塵環(huán)境用設(shè)備，具有 高 的保護(hù)級別，在正常運(yùn)行或出現(xiàn)的預(yù)期故障條件下不是點(diǎn)燃源。 3.18.8  Dc級 EPL Dc 爆炸性粉塵環(huán)境用設(shè)備，具有 一般 的保護(hù)級別，在正常運(yùn)行過程中不是點(diǎn)燃源，也可采取一些附加保護(hù)措施，保證在點(diǎn)燃源預(yù)期經(jīng)常出現(xiàn)的情況下（例如燈具的故障）不會(huì)形成有效點(diǎn)燃。 3.19  Ex 封堵件 Ex blanking element 與設(shè)備外殼分開進(jìn)行檢驗(yàn)，裝配在具有防爆合格證的設(shè)備外殼上不需要附加條件的螺紋式封堵元件。 注 1：不排除封堵件取得Ex元件防爆合格證。 注 2：非螺紋封堵件不視為設(shè)備。 3.20  Ex元件 Ex component 不能單獨(dú)使用并帶有符號 U ，當(dāng)與電氣設(shè)備或系統(tǒng)一起使用時(shí)，需附加認(rèn)證的爆炸性環(huán)境用電氣設(shè)備的部件或組件（Ex電纜引入裝置除外）。 3.21  Ex 螺紋式管接頭 Ex threaded adapter 與設(shè)備外殼分開進(jìn)行檢驗(yàn)，裝配在具有防爆合格證的設(shè)備外殼上不需要附加條件的螺紋式管接頭。 注： 不排除螺紋式管接頭取得Ex元件防爆合格證。 3.22  爆炸性環(huán)境 explosive atmosphere 在大氣條件下，可燃性物質(zhì)以氣體、蒸氣、粉塵、纖維或飛絮的形式與空氣形成的混合物，被點(diǎn)燃后，能夠保持燃燒自行傳播的環(huán)境。 3.23  爆炸性粉塵環(huán)境 explosive dust atmosphere 在大氣條件下，可燃性物質(zhì)以粉塵、纖維或飛絮的形式與空氣形成的混合物，被點(diǎn)燃后，能夠保持燃燒自行傳播的環(huán)境。 3.24  爆炸性氣體環(huán)境 explosive gas atmosphere 在大氣條件下，可燃性物質(zhì)以氣體或蒸氣的形式與空氣形成的混合物，被點(diǎn)燃后，能夠保持燃燒自行傳播的環(huán)境。 3.25  試驗(yàn)用爆炸性混合物 explosive test mixture 用于爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備試驗(yàn)的特定爆炸性混合物 3.26  爆炸性氣體環(huán)境的點(diǎn)燃溫度 ignition temperature of an explosive gas atmosphere 在GB/T 5332-2007規(guī)定的條件下，可燃性物質(zhì)以氣體或蒸氣形式與空氣形成的混合物被熱表面點(diǎn)燃的最低溫度。 3.27  粉塵層的點(diǎn)燃溫度 ignition temperature of a dust layer 規(guī)定厚度的粉塵層在熱表面上發(fā)生點(diǎn)燃的熱表面的最低溫度。 注： 粉塵層的點(diǎn)燃溫度可根據(jù)IEC61241-2-1規(guī)定的試驗(yàn)方法測定。 3.28  粉塵云的點(diǎn)燃溫度 ignition temperature of a dust cloud 

集塵裝置內(nèi)空氣中所含粉塵云發(fā)生點(diǎn)燃時(shí)集塵裝置內(nèi)壁的最低溫度。 注： 粉塵云的點(diǎn)燃溫度可根據(jù)IEC61241-2-1規(guī)定的試驗(yàn)方法測定。 3.29  故障 malfunction    設(shè)備或元件不能實(shí)現(xiàn)預(yù)定的防爆功能。 注： 本部分中所指的故障可由多種原因造成，包括： 設(shè)備的一個(gè)（或多個(gè)）部件或元件的失效； 外部干擾（例如，沖擊、振動(dòng)、電磁場）； 設(shè)計(jì)錯(cuò)誤或有缺陷（例如：軟件出錯(cuò)）； 電源或其它工作干擾； 操作人員的誤操作（尤其是手動(dòng)設(shè)備）。 3.29.1  預(yù)期故障 expected malfunction 在正常運(yùn)行中出現(xiàn)的設(shè)備損壞或失效。 3.29.2  罕見故障 rare malfunction 已知要發(fā)生，但僅在罕見情況下才會(huì)出現(xiàn)的故障類型。兩個(gè)獨(dú)立的可預(yù)見故障，單獨(dú)出現(xiàn)時(shí)不產(chǎn)生點(diǎn)燃危險(xiǎn)，但共同出現(xiàn)時(shí)產(chǎn)生點(diǎn)燃危險(xiǎn)，它們被視為一個(gè)罕見故障。 3.30  最高表面溫度 maximum surface temperature 在最不利運(yùn)行條件下（但在規(guī)定的容許范圍內(nèi)）工作時(shí)，電氣設(shè)備的任何部件或任何表面所達(dá)到的最高溫度。 注 1：對于爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備來說，該溫度可出現(xiàn)在設(shè)備內(nèi)部零部件上或外殼表面，視防爆型式而定。 注 2：對于爆炸性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備來說，該溫度出現(xiàn)在設(shè)備外殼表面，且可包括確定的粉塵層條件。 3.31  正常運(yùn)行 normal operation 設(shè)備在電氣上和機(jī)械上符合設(shè)計(jì)規(guī)范并在制造商規(guī)定范圍內(nèi)的運(yùn)行狀況。 注 1：制造商規(guī)定的范圍包括持續(xù)運(yùn)行條件,例如,電動(dòng)機(jī)在工作周期內(nèi)運(yùn)行。 注 2：電源電壓的變化在規(guī)定范圍內(nèi)和任何其它運(yùn)行容差都屬正常運(yùn)行。 3.32  射頻 radio frequencies 3.32.1  平均時(shí)間 averaging time 閾功率平均值的一段時(shí)間。 3.32.2  連續(xù)發(fā)射 continuous transmission 脈沖持續(xù)時(shí)間大于熱起燃時(shí)間的一半的發(fā)射。 3.32.3  脈沖發(fā)射 pulsed transmission 脈沖持續(xù)時(shí)間小于熱起燃時(shí)間的一半，但兩個(gè)連續(xù)脈沖的間隔時(shí)間又長于三倍熱起燃時(shí)間的發(fā)射。 3.32.4  熱起燃時(shí)間 thermal initiation time 火化釋放出的能量積聚在其周圍小范圍的氣體中沒有明顯熱損耗的時(shí)間。 注： 在小于熱起燃時(shí)間內(nèi)，起燃與否取決于火花沉積的總能量。熱起燃時(shí)間過長時(shí)，能量沉積的功率或速率成為

起燃與否的決定因素。 3.32.5  閾能量Zth  threshold energy Zth 脈沖式射頻發(fā)射中，能從接收體獲取的單個(gè)脈沖的最大能量。 3.32.6  閾功率Pth  threshold power Pth 發(fā)射器的有效輸出功率與天線增益的乘積。 3.33  額定值 rated value 通常由制造商給定的用以規(guī)定設(shè)備、裝置或元件工作條件的一組數(shù)值。 3.34  定額 rating 額定值和運(yùn)行條件的集合。 3.35  可更換的電池組 replaceable battery pack 包含一個(gè)或多個(gè)互聯(lián)單體電池，與整個(gè)保護(hù)單元共同形成一個(gè)完整的可更換的電池組合。 3.36  工作溫度 service temperature 設(shè)備在額定運(yùn)行條件下所達(dá)到的溫度。 注： 設(shè)備的不同部位可能達(dá)到不同的工作溫度。  3.37  符號 U symbol U 用于表示Ex元件的符號。 注： 符號 U 用于表明設(shè)備是不完整的，不經(jīng)進(jìn)一步評定不適合安裝使用。 3.38  符號 X symbol X 用于表示安全使用特殊條件的符號。 注： 符號 X 為識別標(biāo)志，表明防爆合格證包含設(shè)備安裝、使用和維護(hù)的一些基本信息。 3.39  接線空腔 terminal compartment 與主外殼連通或不與主外殼連通的，包含連接件的單獨(dú)空腔，或主外殼的一部分。 3.40  例行試驗(yàn)，常規(guī)試驗(yàn) routine test 對每臺產(chǎn)品在制造期間或制造完工后進(jìn)行的確定其是否符合某一標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)。 3.41  型式試驗(yàn) type test 對一臺或多臺符合某一設(shè)計(jì)的產(chǎn)品進(jìn)行的、表明符合特定技術(shù)條件的試驗(yàn)。 3.42  防爆型式 type of protection 為防止點(diǎn)燃周圍爆炸性環(huán)境而對電氣設(shè)備采取的各種特定措施。 3.43  工作電壓 working voltage 在額定電壓下給設(shè)備供電時(shí)出現(xiàn)的通過特定絕緣的最高交流有效值電壓或直流電壓。 注 1：忽略瞬態(tài)效應(yīng)。 

注 2：考慮開路狀態(tài)和正常工作狀態(tài)。 4 設(shè)備分類 爆炸性環(huán)境用電氣設(shè)備分為I類、II類和III類。 4.1 I類 I類電氣設(shè)備用于煤礦瓦斯氣體環(huán)境。 注： I類防爆型式考慮了甲烷和煤粉的點(diǎn)燃以及地下用設(shè)備增加的物理保護(hù)措施。 用于煤礦的電氣設(shè)備，當(dāng)其環(huán)境中除甲烷外還可能含有其它爆炸性氣體時(shí)，應(yīng)按照Ⅰ類和Ⅱ類相應(yīng)可燃性氣體的要求進(jìn)行制造和試驗(yàn)。該類電氣設(shè)備應(yīng)有相應(yīng)的標(biāo)志(例如： Ex d I/IIB T3 或 ExdI/II(NH3) 。 4.2 II類 II類電氣設(shè)備用于除煤礦甲烷氣體之外的其它爆炸性氣體環(huán)境。 II類電氣設(shè)備按照其擬使用的爆炸性環(huán)境的種類可進(jìn)一步再分類。 II類電氣設(shè)備的再分類： ●IIA類：代表性氣體是丙烷； ●IIB類：代表性氣體是乙烯； ●IIC類：代表性氣體是氫氣。 注 1：以上分類的依據(jù)，對于隔爆外殼電氣設(shè)備是最大試驗(yàn)安全間隙(MESG), 對于本質(zhì)安全型電氣設(shè)備是最小點(diǎn)燃電流比(MICR)(見GB3836.11-200 和GB3836.12-200 )。  注 2：標(biāo)志IIB的設(shè)備可適用于IIA設(shè)備的使用條件，標(biāo)志IIC類的設(shè)備可適用于IIA和IIB類設(shè)備的使用條件。 4.3 III類 III類電氣設(shè)備用于除煤礦以外的爆炸性粉塵環(huán)境。 III類電氣設(shè)備按照其擬使用的爆炸性粉塵環(huán)境的特性可進(jìn)一步再分類。 III類電氣設(shè)備的再分類： ●IIIA類：可燃性飛絮； ●IIIB類：非導(dǎo)電性粉塵； ●IIIC類：導(dǎo)電性粉塵。 注： 標(biāo)志IIIB的設(shè)備可適用于IIIA設(shè)備的使用條件，標(biāo)志IIIC類的設(shè)備可適用于IIIA或IIIB類設(shè)備的使用條件。 4.4 特定爆炸性環(huán)境用設(shè)備 電氣設(shè)備可按某一特定的爆炸性環(huán)境進(jìn)行試驗(yàn)，在這種情況下相關(guān)信息應(yīng)記錄在防爆合格證中并在電氣設(shè)備上進(jìn)行相應(yīng)地標(biāo)志。 5 溫度 5.1 環(huán)境影響 5.1.1 環(huán)境溫度 通常情況下，電氣設(shè)備使用的環(huán)境溫度應(yīng)為 20℃～+40℃，此時(shí)不需要附加環(huán)境溫度標(biāo)志。但當(dāng)電氣設(shè)備預(yù)計(jì)使用在不同于以上環(huán)境溫度范圍時(shí)視為特殊情況，標(biāo)志應(yīng)包括符號Ta或Tamb和上限或下限環(huán)境溫度，如果不可行，符號 X 應(yīng)指明包括上限或下限環(huán)境溫度的具體使用條件。見29.2項(xiàng)e)和表1。 注： 環(huán)境溫度范圍可縮小，例如 5℃ Tamb 15℃。 表1 運(yùn)行中的環(huán)境溫度和附加標(biāo)志 電氣設(shè)備 運(yùn)行中的環(huán)境溫度 附加標(biāo)志 正常情況 最高: +40 ℃ 最低: 20 ℃  無 特殊情況 由制造商規(guī)定 Ta或Tamb附加規(guī)定范圍，例如，-30℃ Ta +40℃或符號 X  

5.1.2 外部熱源或冷源 如果電氣設(shè)備用物理方法與一個(gè)單獨(dú)的外部加熱源或冷卻源（如被加熱或被冷卻的工藝容器或管道）相連，則外部熱源或冷源的額定值應(yīng)在制造商的使用說明書中進(jìn)行規(guī)定。 注 1：這些值的表示方式將根據(jù)冷、熱源的種類發(fā)生變化。對于大體積的設(shè)備，通常以最高或最低溫度表示就足夠。對于小體積的設(shè)備，或?qū)嵬ㄟ^熱絕緣材料的熱源，可采用熱通量表示。 注 2：最終安裝時(shí)須考慮輻射產(chǎn)生的熱的影響。見GB3836.15-2000。 5.2 工作溫度 如果本部分或?qū)Ｓ梅辣褪綐?biāo)準(zhǔn)要求在設(shè)備的任何部位測量電氣設(shè)備的工作溫度，則溫度測定應(yīng)在額定負(fù)載情況下，設(shè)備處于最高或最低環(huán)境溫度和最大額定外部熱源或冷源時(shí)進(jìn)行。如果要求工作溫度試驗(yàn)，則應(yīng)按照26.5.1的規(guī)定進(jìn)行。 注： 由制造商給出的電氣設(shè)備的定額包括環(huán)境溫度、電源和負(fù)載特性、工作周期或工作類型。 5.3 最高表面溫度 5.3.1 最高表面溫度的測定 當(dāng)設(shè)備承受最高環(huán)境溫度和相應(yīng)的最大額定外部熱源時(shí)，應(yīng)按照26.5.1的規(guī)定或相關(guān)防爆型式標(biāo)準(zhǔn)的具體要求測定最高表面溫度。 5.3.2 最高表面溫度的限制 5.3.2.1 I類電氣設(shè)備 對于I類電氣設(shè)備，其最高表面溫度應(yīng)按照24章的要求在相關(guān)文件中規(guī)定。 最高表面溫度不應(yīng)超過： 150℃，當(dāng)電氣設(shè)備表面可能堆積煤塵時(shí)； 450℃, 當(dāng)電氣設(shè)備表面不會(huì)堆積煤塵時(shí)(例如防粉塵外殼內(nèi)部)。 注： 當(dāng)用戶選用Ⅰ類電氣設(shè)備時(shí)，如果溫度超過150℃的設(shè)備表面上可能堆積煤塵，則應(yīng)考慮煤塵的影響及其燜燃溫度。 5.3.2.2 II類電氣設(shè)備 測定的最高表面溫度（見26.5.1）不應(yīng)超過： 規(guī)定的溫度組別（見表2）； 規(guī)定的最高表面溫度；或 如果適用，擬使用環(huán)境中的具體氣體的點(diǎn)燃溫度。 表2 Ⅱ類電氣設(shè)備的最高表面溫度分組 溫度組別 最高表面溫度，℃ T1 450 T2 300 T3 200 T4 135 T5 100 T6 85 注： 不同的環(huán)境溫度及不同的外部熱源和冷源可能有一個(gè)以上的溫度組別。 5.3.2.3 III類電氣設(shè)備 5.3.2.3.1 測定無粉塵層的最高表面溫度 測得的最高表面溫度（見26.5.1）不應(yīng)超過： 規(guī)定的最高表面溫度； 擬使用的具體的可燃性粉塵層或粉塵云的點(diǎn)燃溫度。 5.3.2.3.2 有粉塵層的最高表面溫度 除了5.3.2.3.1要求的最高表面溫度外，也可測定環(huán)繞設(shè)備所有側(cè)面形成的粉塵厚度TL的最高表面溫度，文件中另有規(guī)定時(shí)除外，并按29.4項(xiàng)d）的要求，用符號 X 指明具體使用條件。 注 1：粉塵層最大厚度TL可由制造商規(guī)定。 

關(guān)注本網(wǎng)官方微信 隨時(shí)閱讀專業(yè)資訊