液控球閥主要應(yīng)用于大中型水電站。安裝在水輪機的前面，當(dāng)作水輪機進水閥使用。上游與壓力鋼管連接，下游與蝸殼進水管連接。一方面當(dāng)水輪機或發(fā)電機要檢修時；通過該閥切斷管道內(nèi)的水流可以進行安全的檢修。另一方面在水輪機或發(fā)電機出現(xiàn)異常情況時，可以快速有效的切斷水流，防止事故的發(fā)生?？梢允褂迷诤嗌乘慕橘|(zhì)。此閥只能當(dāng)作切斷閥使用，不能當(dāng)調(diào)節(jié)流量用。

對于水頭高于300m的水電站（或抽水蓄能電站），一般采用液控球閥作為水輪機進水閥，安裝在水輪機蝸殼的進口處，其作用為：
1.為機組檢修提供安全的工作條件；
2.機組停機時減少機組的漏水量，開機時縮短啟動所需要的時間；
3.防止機組飛逸致使事故擴大。
本產(chǎn)品具有檢修密封和工作密封；檢修密封位于球閥上游側(cè)，采用手動控制；工作密封位于下游側(cè)，采用自動控制。上、下游側(cè)的動密封環(huán)沿管道方向移動，與固定在活門上的壓環(huán)接觸形成密封；密封副在開關(guān)過程中無摩擦，從而驅(qū)動力矩小，壽命長，安全可靠；
球閥密封副采用不銹鋼材料，經(jīng)過精加工，在不拆卸閥門主體的情況下，即可更換工作密封和檢修密封。
動密封環(huán)的驅(qū)動介質(zhì)采用上游側(cè)的壓力水。上游檢修密封設(shè)置有手動機械鎖定裝置，通過均勻的楔塊作用在動密封環(huán)上，確保其控制壓力消失的情況下，密封的可靠性。
本系列球閥均設(shè)有液壓系統(tǒng)控制的機械鎖定裝置，用來鎖住閥門的轉(zhuǎn)動部分，在關(guān)閉位置閥轉(zhuǎn)動部分自動地鎖定，通知配備有檢修手動鎖定。當(dāng)鎖定投入時，任何錯誤的指令均不能使鎖定裝置和其它設(shè)備損壞。
本系列產(chǎn)品均有開度位置指示及工作密封、檢修密封投入與退出指示。
閥體分為兩瓣，用鋼板焊接制造。閥體的上游和下游部分通過預(yù)應(yīng)力螺栓連接。有兩種可能采用的結(jié)構(gòu)形式。一種為閥體兩部分的連接面通過閥轉(zhuǎn)動部分水平軸線，閥軸與活門為整體結(jié)構(gòu)。另一種是閥體為對稱的兩部分，連接面在樞軸的下游側(cè)，閥軸與活門為螺栓連接。
活門用鋼板焊接制造。
兩個水平閥軸，鍛鋼制造，沒有不銹鋼套筒。閥軸設(shè)計為傳送活門受的水推力，然后將其通過上游聯(lián)接法蘭傳送到壓力鋼管。
閥軸在閥門軸承內(nèi)轉(zhuǎn)動，軸承為自潤滑復(fù)合材料，其承載能力強，自潤滑及耐磨性能好，摩擦系數(shù)小。
閥軸與閥體的密封為橡膠，其安裝在閥體外的壓蓋內(nèi)。這些密封在不拆卸球閥的主要部件（閥體和轉(zhuǎn)動部分）和壓力鋼管不排水的情況下很容易地被更換。
軸承套在兩端設(shè)置有橡膠密封結(jié)構(gòu)，以預(yù)防固定顆粒如泥沙深入軸承。
球閥的開關(guān)操作是通過一個（或兩個）液壓雙作用接力器（油缸）驅(qū)動一個（或兩個）拐臂旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)。拐臂與閥軸通過鍵連接，接力器（油缸）固在球閥的混凝土基礎(chǔ)中。

水輪機是水力發(fā)電過程中的原動力。為了保證水輪機安全和可靠的運行，水輪機的入水口處均裝設(shè)有水電站進水電動球閥。閥門上游與壓力鋼管連接，下游與水輪機進水蝸殼連接。一方面在水輪機及發(fā)電機組檢修時通過該閥切斷壓力鋼管內(nèi)的水流，保證檢修的安全，另一方面在水輪機及發(fā)電機出現(xiàn)異常時可有效切斷水流，這樣可以有效防止事故的發(fā)生。

水輪機進水球閥主要由主閥、驅(qū)動裝置、旁通管路、上游湊合節(jié)、下游伸縮節(jié)、鎖定裝置、支撐裝置及配套裝置等組成。
主閥部分包括閥體、球體、閥桿及閥座等，操作采用電動裝置，旁通管路包括旁通閥、檢修閥、鋼管和彎頭等。旁通管路閥門開啟后，平衡上下游壓差，避免在全壓差下啟閉主閥出現(xiàn)水錘現(xiàn)象，以及有效地降低主閥的操作轉(zhuǎn)矩。上游湊合節(jié)用于閥門與上游端壓力鋼管進行連接，連接方式通常為焊接。下游伸縮節(jié)包括伸縮節(jié)插管與活套法蘭兩部分，用于閥門與下游水輪機進水蝸殼連接，連接方式為法蘭連接。通過伸縮節(jié)的方式，一方面可方便對閥門進行檢修維護，另一方面可適應(yīng)由于溫度、壓力的變化造成的管道軸向膨脹或收縮。鎖定部分主要包括上 游檢修密封鎖定及接力器鎖定，主要用于防止由于誤操作帶來的閥門誤動作，保證系統(tǒng)的安全性及可靠性。支撐部分包括主閥底座或接力器底座( 帶接力器時) 。底座通過地腳螺栓安裝于混凝土支墩上，用于支撐閥門的重量。配套部分包括PLC 控制柜和液壓站，用來控制閥門的驅(qū)動部分，為驅(qū)動裝置提供動力源，并使閥門按照預(yù)先設(shè)定的程序進行動作。

水電站進水電動球閥采用金屬- 復(fù)合密封( 金屬密封+ 軟密封) 的密封副，即球體采用金屬密封面，閥座采用ding腈橡膠或氟橡膠嵌入閥座支承圈中，同時在閥座支承圈密封面接觸處堆焊硬質(zhì)合金，組成復(fù)合密封，與球體接觸達到密封的效果。球閥的初始密封比壓靠閥座支承圈后部的彈簧建立。
由于多數(shù)水電站的水質(zhì)泥沙含量較高，如果進水球閥采用軟密封結(jié)構(gòu)，密封面的磨損較大，減少進水球閥的使用壽命。如果進水球閥采用金屬密封結(jié)構(gòu)，其密封效果達不到要求。采用復(fù)合密封副既能減少密封面磨損，延長閥門使用壽命，又能達到良好效果。當(dāng)含泥沙的介質(zhì)把軟閥座沖刷損壞后，堆焊了硬質(zhì)合金的密封面同時會繼續(xù)與球體密封面接觸，起到緊急密封作用。
在出口端，球閥在正常工作狀態(tài)下，手動檢修球閥處于常開位置，電動旁通球閥處于常關(guān)位置，水通過伸縮節(jié)的旁通管路進入球閥中腔，因此球閥的中腔始終充滿壓力水，并且通過閥體和閥座支承圈之間所設(shè)置的溝槽進入閥體和閥座支承圈和彈簧座之間。由壓力水形成的壓力將閥座支承圈和閥座一起推向球體，使閥座壓緊在球體上從而達到密封。
在進口端，由于球閥在正常工作狀態(tài)下，同樣球閥的中腔始終充滿壓力水。因此，進口端密封副兩側(cè)的壓力是平衡的，閥座和球體之間的密封比壓僅僅是彈簧施加的預(yù)緊力，這個力一般很小。當(dāng)需要檢修出口端的密封副時，首先關(guān)閉球閥，此時球閥中腔已無壓力，通過設(shè)在中體底部的排污閥泄掉中腔積水。壓力鋼管中的壓力水作用在進口端，將閥座支承圈和閥座一起推向球體，使閥座壓緊在球體上從而達到密封。

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