三偏心硬密封蝶閥要耐高溫、必須使用硬密封、但泄漏量大；要零泄漏、必須使用軟密封、卻不耐高溫。為克服雙偏心蝶閥這一矛盾、又對蝶閥進(jìn)行了第三次偏心。其結(jié)構(gòu)特征為在雙偏心的閥桿軸心位置偏心的同時、使蝶板密封面的圓錐型軸線偏斜于本體圓柱軸線、也就是說、經(jīng)過第三次偏心后、蝶板的密封斷面不再是真圓、而是橢圓、其密封面形狀也因此而不對稱、一邊傾斜于本體中心線、另一邊則平行于本體中心線。

這第三次偏心的大特點就是從根本上改變了密封構(gòu)造、不再是位置密封、而是扭力密封、即不是依靠閥座的彈性變形、而是完全依靠閥座的接觸面壓來達(dá)到密封效果、因此一舉解決了金屬閥座零泄漏這一難題、并因接觸面壓與介質(zhì)壓力是成正比的、耐高壓高溫也迎刃而解。 2

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三偏心蝶閥屬于旋轉(zhuǎn)閥。其三偏心都放在了閥板上。在閥門制作過程中, 閥板的外邊緣采用部分外球面結(jié)構(gòu)。外偏心球面經(jīng)拋光處理達(dá)到粗糙度Ra0.4, 球面鍍鉻或堆焊司太萊合金。硬度達(dá)HRC45~ 60。三偏心碟閥耐壓高達(dá)到26MPa, 耐溫低至-196℃ 、高達(dá)700℃ , 密封達(dá)到零泄漏?？梢娬怯捎谌牡y創(chuàng)新的結(jié)構(gòu)特性使其具有了如下主要特點。

新型三偏心蝶閥設(shè)計上采用雙重安全構(gòu)造。為防止因受流體壓力、溫度的影響而引起的蝶板變形、閥桿錯位、密封面咬合, 在蝶板上下側(cè)分別裝有兩個各自獨立的止推環(huán), 從而保證了閥門在任何工況下的正常工作; 為防止閥桿破損、飛出而造成突發(fā)事故, 在閥門下端內(nèi)外兩處設(shè)計了各自獨立的閥桿飛出防止機(jī)構(gòu)。

三偏心蝶閥閥板形狀為橢圓形錐體,其表面堆焊硬質(zhì)合金,耐磨性極好, 浮動式U型不銹鋼閥座具有自動調(diào)整中心的功能。當(dāng)閥門打開時,橢圓形圓錐體密封面閥板先脫離U形彈性閥座。然后再旋轉(zhuǎn)；關(guān)閉時閥板旋轉(zhuǎn), 在偏心軸的作用下閥板向彈性閥座進(jìn)行自動調(diào)整中心，對閥座施壓使閥座變形直到閥座與閥板橢圓形圓錐密封面緊密吻合。做到了閥門開關(guān)時蝶板不刮擦閥座, 閥桿的扭矩通過蝶板直接傳遞至密封面，開啟力矩小，從而杜絕了打開閥門時常見的跳躍現(xiàn)象，即根除了死區(qū)(不感帶)。這種無死區(qū)設(shè)計使三偏心蝶閥幾乎可以從0開度開始即進(jìn)入可調(diào)控區(qū)域直至90開度，其調(diào)控比高可高達(dá)100：1 以上，為一般蝶閥的2倍。

三偏心的大特點就是從根本上改變了密封構(gòu)造，不再是位置密封，而是扭力密封，即不是依靠閥座的彈性變形,而是完全依靠閥座的接觸面壓來達(dá)到密封效果。這種密封結(jié)構(gòu)使三偏心蝶閥可以做到硬密封V I級，達(dá)到真正的零泄露。同時, 由于金屬閥座的選用和面密封的結(jié)構(gòu)特性, 耐高溫高壓的問題也迎刃而解。
此外, 三偏心蝶閥由于采用了本體閥座構(gòu)造。使閥門結(jié)構(gòu)更加緊湊, 并且減少了閥座直接接觸介質(zhì)的機(jī)會，降低了閥座受沖蝕的程度，還可有效地防止介質(zhì)中的微小固形物的影響和熱膨脹所可能引起的密封面咬合, 從而延長了閥座的使用壽命。

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