中藥的熬制方法
一、煎藥容器以砂鍋、搪瓷器皿、不銹鋼為宜，嚴(yán)禁用鐵器。
二、中藥入煎前應(yīng)先用冷水浸泡20分鐘左右。煎藥用水量一般以浸過藥面1-3厘米。 大劑量和松泡易吸水的藥物可適當(dāng)增加用水量。
三、煎藥時(shí)間應(yīng)根據(jù)藥性而定，一般藥為30分鐘。解表藥、清熱藥、芳香類藥物不宜久煎，沸后煎15-20分鐘。滋補(bǔ)藥先用武火煮沸后，改用文火慢煎40-60分鐘。煎藥時(shí)要攪拌藥料2-3次。每劑中藥一般煎二次，第二次煎時(shí)間可略短。
四、煎藥量：兒童每劑50-100毫升。成人每劑150-200毫升。
五、特殊藥物的煎煮方法：
1、 先煎藥 ：煮沸10-15分鐘，再加入其它藥同煎。
2、 后下藥 ：在一般藥即將煎至預(yù)定量時(shí)，投入同煎5分鐘即可。
3、 溶化藥 ：應(yīng)在其它藥煎至預(yù)定服藥量，取藥汁，微火煎煮，不斷攪拌溶解即可。
4、 沖服藥 ：將沖服藥調(diào)入煎好藥汁或開水中沖服。
5、其它特殊藥物按醫(yī)囑煎煮。

常用中藥煎藥操作視頻，貴重藥、特殊藥煎藥注意事項(xiàng)。詳情請或免費(fèi)：，我廠會(huì)有專業(yè)人員為您解答。

煎藥機(jī)功能簡介
本機(jī)煎藥包裝一體化，緊湊合理，美觀大方，節(jié)約空間。筒體采用玻璃，煎藥過程清晰可見。數(shù)控技術(shù)，控制精度高。電腦程序控制，安全、可靠、方便、美觀。高溫時(shí)間（沸騰時(shí)間）自動(dòng)顯示。先進(jìn)的液體包裝技術(shù)，確保藥液（夏季常溫）存放數(shù)日或數(shù)月不變質(zhì)，符合中醫(yī)藥現(xiàn)代化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的要求。適用于醫(yī)院、中醫(yī)門診、藥房、藥店。提高門診量，增加飲片銷量，防止處方外流。方便患者服用湯藥，便于攜帶、儲(chǔ)藏。告別火煎煙熏，減員增效，一勞永逸。

主要技術(shù)參數(shù)：
包裝能力    7袋/min
袋裝容量    70-230ml
包裝數(shù)量設(shè)定范圍    0-250袋循環(huán)
上下輥熱合溫度設(shè)定范圍  100 199℃
電源    220V
煎藥功率    1800W
熱合功率    800W
電機(jī)功率    25 W *2
總 功 率     2.73KW
外形尺寸    600 560 1170mm
煎藥鍋有效容量    19L
整機(jī)重量    80kg

產(chǎn)品優(yōu)勢

1、煎藥包裝機(jī)分為可調(diào)和不可調(diào)兩種。所謂可調(diào)和不可調(diào)的區(qū)別就是用戶可以根據(jù)自己的需要調(diào)節(jié)劑量，這樣就方便了用戶包裝藥劑。另外煎藥機(jī)的煎藥鍋有鋼化玻璃和不銹鋼兩種。有機(jī)玻璃可以保持中藥藥效不變，可以耐高溫。2、包裝過程：煎藥機(jī)包裝機(jī)頭里面有壓帶軸和切斷軸，當(dāng)機(jī)器電源開始時(shí)，包裝卷慢慢下來，壓帶軸會(huì)對(duì)包裝卷進(jìn)行封口。上面的壓帶軸是圓柱形的，它不停地轉(zhuǎn)動(dòng)使包裝袋的兩邊完全封合。中間有根是扁形的，這樣就有利于壓包裝袋的上部和下部。當(dāng)包裝袋封好下面時(shí)，壓帶軸隨后轉(zhuǎn)動(dòng)一圈，但不會(huì)對(duì)包裝袋有影響，當(dāng)壓帶軸回到原位置時(shí)，就會(huì)壓包裝袋的上面，然后切斷軸會(huì)剪斷包裝袋，那一袋藥劑就包裝完成了。3、注液
在包裝卷中間會(huì)有個(gè)灌裝頭，煎藥鍋里面的藥液就是從這流入包裝袋里的，那怎樣才能控制包裝呢？在灌裝頭旁邊有個(gè)不銹鋼閥門，它是在包裝卷里面的，當(dāng)藥液浸沒不銹鋼閥門時(shí)就會(huì)導(dǎo)電，就會(huì)促使閥門關(guān)閉，那藥液就不會(huì)從灌裝頭流出了，有效地控制藥液的劑量。
4、適用范圍
本機(jī)可用于各種中藥材煎藥、各種涼茶煎包等。 本廠專業(yè)生產(chǎn)煎藥機(jī)煎藥設(shè)備，由于原材料價(jià)格波動(dòng)較大，導(dǎo)致成本隨市場而有所升降，如想了解zui低價(jià)格請。 
操作過程
1、浸 藥a、準(zhǔn)備泡浸容器1-2個(gè)，一般用塑料桶即可。b、將布袋洗凈，要煎的中藥裝入，一般不能超過十五貼（根據(jù)藥的份量而定）。然后用光滑的棉線或麻繩扎緊袋口。c、分處方浸泡：浸泡時(shí)間約30分鐘，中藥吸水量約為藥重的1.5－2倍，加水量以淹過藥袋為準(zhǔn)。d、注意把處方單要夾在浸泡的容器桶上，以防混亂搞錯(cuò)。
2、煎 藥：a、檢查充填閥門和備用閥門是否關(guān)合。b、估計(jì)煎藥水量：先把浸泡中藥的水倒進(jìn)藥煲內(nèi)，已浸泡的中藥先在過濾網(wǎng)內(nèi)，每貼藥物約加400毫升的水，根據(jù)藥份量而定。再加煎制過程蒸發(fā)量約100-150毫升/付（貼）的水，核定水量以后（按中藥貼數(shù)計(jì)算水量）。然后再將已浸泡的中藥及過濾網(wǎng)放進(jìn)煎藥煲內(nèi)。嚴(yán)格防止中藥掉進(jìn)煲內(nèi)影響包裝時(shí)阻塞。c、打開煎藥煲電源總開關(guān)。d、按 加熱 鍵，分別設(shè)定煎制需要武火和文火時(shí)間后，然后返回武火狀態(tài)即開始煎藥。e、阿膠等膠類藥物，不宜直接入藥煲煎熬，應(yīng)另取容器化解，再等中藥煎好后加入藥煲內(nèi)，攪拌勻后和藥液一起包裝。
3、包 裝：a、在開始包裝前20-30分鐘打開 熱合 鍵，首先設(shè)定上溫為160℃，下溫設(shè)定為170℃，設(shè)定以后，綠燈自動(dòng)近照設(shè)定要求自動(dòng)跳示設(shè)定指標(biāo)平衡為止后，開始包裝。b、煎藥完畢，提起藥煲內(nèi)的過濾網(wǎng)斜放在煎藥煲上口，用擠壓器的壓盤擠壓布袋內(nèi)藥渣，使藥液瀝盡。c、設(shè)定包裝數(shù)量：根據(jù)藥煎完畢后看煎藥煲表上的數(shù)量而定包裝數(shù)量，一般設(shè)定150～200毫升，一付（貼）為二包裝。d、打開充填總關(guān)閥門，按下 注入 鍵和 起動(dòng) 鍵便可自動(dòng)完成包裝。e、要包裝分量zui好用手動(dòng)為宜 起動(dòng) 鍵切斷裝滿一包馬上關(guān)掉，等藥液注滿以后再打開 起動(dòng) 鍵，陸續(xù)逞環(huán)操作才能達(dá)到份量包裝。
4、清 洗：a、清洗煎藥煲，加清水藥煲內(nèi)，用軟布擦洗煲壁（禁用鋼絲棉擦洗以免電磁閥堵塞）。然后開起藥煲充填總閥和備用閥門將煲內(nèi)污水排出，沖洗完畢馬上關(guān)掉充填總閥門和備用閥。b、清洗充填總開關(guān)管道：煎藥煲內(nèi)再加適量的水，用剪刀將機(jī)頭下端包裝的袋封口剪開，打開充填總開關(guān)，按下 注入鍵 排完污水和遺留藥液即停止，然后關(guān)好充填總開關(guān)。c、清洗布袋，檢查是否有余留藥渣，并查布袋是否破損時(shí)要及時(shí)縫合或更換。

注意事項(xiàng) 1、為保證人身安全，必須做好接地保護(hù)。
2、清洗過程中，電器控制部分不能用水清洗。
3、打開鍋蓋前，必須打開排氣安全閥，排掉鍋內(nèi)壓力。
4、在煎藥過程中嚴(yán)禁打開排廢液閥門，防止人員燙傷。
5、每鍋藥煎好后，要清潔鍋蓋與密封圈的接觸面，防止殘留藥液粘起密封圈。
6、每次煎藥藥關(guān)鍋蓋前，應(yīng)仔細(xì)檢查密封圈，保證密封圈能正確安裝在槽內(nèi)。
7、如煎藥過程中，包裝藥的無紡布袋破損，一定要把藥渣清洗干凈后再用，防止殘?jiān)虻桨b機(jī)后造成包裝機(jī)的堵塞。
8、煎藥鍋切忌干燒。
9、擰緊把手時(shí)，要對(duì)角均勻加壓，以防鍋蓋變形。
10、在工作中未達(dá)到設(shè)定時(shí)間時(shí)，下次再煎藥時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān)，使計(jì)數(shù)器清零。否則機(jī)器累計(jì)自動(dòng)計(jì)時(shí)，到達(dá)時(shí)間后自動(dòng)停機(jī)。 

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