ZX自吸泵概述：

該泵屬自吸式離心泵，它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長，并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點。

ZX自吸泵技術(shù)參數(shù)范圍：

口徑:25mm~200mm
流量:3.2m3/h~400m3/h
揚(yáng)程:12m～80m
吸程: 5m~6.5m
轉(zhuǎn)速:2900r/min,1450r/min
zui大供氣壓:
zui大允許通過顆粒直徑:
軸功率:0.46kw~97.2kw
自吸能力:1.3min/5m～2.4min/5m
氣蝕余量:3.5r/m，4r/m
電機(jī)功率:0.75kw～110kw
適用介質(zhì): 清水、海水及帶有酸、堿度的化工介質(zhì)液體和帶有一般糊狀的漿料

100ZX100-65高揚(yáng)程清水自吸泵適用行業(yè)：城建、化工、冶金、石油、制藥、食品、飲料、環(huán)保

ZX自吸泵型號意義：

 

100ZX100-65高揚(yáng)程清水自吸泵結(jié)構(gòu)圖：

ZX自吸泵性能參數(shù)：

性能參數(shù)
泵型號流 量揚(yáng)程(m)吸程
（m）轉(zhuǎn)速
（r/min）自吸性能
（min/5m）功 率（KW）泵口徑(m3/h)(L/S)軸功率電機(jī)功率吸入排出25ZX3.2-203.20.9206.529001.90.460.75252525ZX3.2-323.20.9326.529001.80.81.1252540ZX6.3-206.31.8206.529001.90.871.1403240ZX10-40102.8406.529001.52.74504050ZX15-12154.2126.529002.41.11.5505050ZX18-20185206.529001.91.82.2505050ZX12.5-3212.53.5326.529001.52.13505050ZX20-30205.6306.529001.52.64505050ZX14-35143.9356.529001.52.74505050ZX10-40102.8406.529001.52.74505050ZX12.5-5012.53.5506.529001.44.35.5505050ZX15-60154.2606.529001.36.27.5505050ZX20-75205.6756.529001.39.811505065ZX30-15308.3156.5290021.93656565ZX25-32256.932629001.54.45.5656580ZX35-13359.713629003.41.93808080ZX43-17431217629001.83.14808080ZX40-224011.122629001.94.45.5808080ZX50-255013.925629001.55.27.5808080ZX50-325013.932629001.56.87.5808080ZX60-556016.755629001.51518.5808080ZX60-706016.770629001.220.1228080100ZX100-2010027.820629001.87.811100100100ZX100-4010027.840629001.816.322100100100ZX100-6510027.865629001.827.730100100100ZX70-757019.475629001.824.230100100150ZX170-5517047.255529001.839.245150150150ZX170-6517047.265529001.346.355150150150ZX160-8016044.480529001.253.655150150200ZX400-32400111.13251450252.155200200200ZX280-6328077.863514501.573.990200200200ZX350-6535097.265514501.597.2110200200

ZX自吸泵性能譜圖

限于篇幅所限，具體型號的曲線圖請銷售員

維護(hù)和拆裝：

  該自吸離心泵的特點是結(jié)構(gòu)簡單可靠，經(jīng)久耐用。在泵正常情況下，一般不需要經(jīng)常拆?保養(yǎng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障后隨時給予排除即可。
1.維護(hù)該泵時應(yīng)注意幾個主要部位:
a. 滾動軸承：當(dāng)泵長期運(yùn)行后，軸承磨損到一定程度時，須進(jìn)行更換。
b. 前密封環(huán)、后密封環(huán)：當(dāng)密封環(huán)磨損到一定程度時，須進(jìn)行更換。
c. 機(jī)械密封：機(jī)械密封在不漏液的情況下，一般不應(yīng)拆?檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏時，則應(yīng)對機(jī)械密封進(jìn)行拆檢。裝拆機(jī)械密封時，必須輕取輕放，注意配合面的清潔，保護(hù)好靜環(huán)和動環(huán)的鏡面，嚴(yán)禁敲擊碰撞。因機(jī)械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。其修復(fù)辦法，可對磨擦付端面進(jìn)行研磨使恢復(fù)鏡面。機(jī)械密封產(chǎn)生泄漏的另一原因是"O" 形橡膠密封圈（或緩沖墊）安裝不當(dāng)、或者變形老化所至。此時則需調(diào)整或更?"O 形密封圈進(jìn)行重新裝配。
2.泵拆裝順序：
a. 拆下電動機(jī)或脫出聯(lián)軸器。
b. 拆出軸承體總成，檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙，檢查葉輪螺母有無松動。
c. 拆下葉輪螺母，拉出葉輪，檢?葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。
d. 松出機(jī)械密封的緊定螵釘，拉出機(jī)械密封的動環(huán)部分，檢查動、靜環(huán)端面的貼合情況，檢查 O 形密封圈〔或緩沖墊）的密封情況。
e. 旋出聯(lián)軸器的緊定螺母，拉出聯(lián)軸器。
f. 拆下軸承端蓋,拆出泵軸和軸承。
g.安裝時以相反順序進(jìn)行裝配即可。