價格:¥18000元
生產(chǎn)地:河北廊坊大城縣品牌:佳博機械
移動電話:13785582777公司傳真:86-0316-5720603
更新時間:2017-12-29
大城縣佳博數(shù)控設(shè)備廠是廣告雕刻機、木工雕刻機、亞克力吸塑機、等離子切割機、發(fā)泡水泥切割機、發(fā)泡水泥保溫板包裝機、巖棉板包裝機、激光雕刻機等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司,擁有完整、科學的質(zhì)量管理體系。大城縣佳博數(shù)控設(shè)備廠的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業(yè)務洽談。
數(shù)控等離子切割機使用方法
主要技術(shù)指標
1. 切割形狀: 可編程切割直線和圓弧構(gòu)成的任意平面形狀鋼板零件;
2. 切割精度: 國家標準JB/T10045.3-99;
3. 橫向跨度: 標配有2.5m、3m兩種范圍,但可根據(jù)用戶要求0.5m/單位加長;
4. 軌道長度: 標配3m、4m兩種范圍,但可根據(jù)用戶要求0.5m/單位加長;
5. 驅(qū)動方式: 雙邊驅(qū)動;
6. 割炬配置: 標配1把,可選配火焰或者等離子割炬,還可根據(jù)用戶需求進行定制;
7. 切割厚度: 火焰可切割200mm,等離子切割厚度視所選電源大小而定;
8. 點火調(diào)高: 自動點火、電動調(diào)高,根據(jù)用戶要求可選配電容式或弧壓式自動調(diào)高;
9. 數(shù)控系統(tǒng): 為自主研發(fā)的控制系統(tǒng),簡單易用,性能穩(wěn)定;根據(jù)用戶要求可選用,廣州奧凌數(shù)控科技有限公司ALHG系統(tǒng)、北京斯達特2000或3000系統(tǒng),進口型有美國海寶系統(tǒng),FastCNC數(shù)控系統(tǒng)。
10. 數(shù)控編程: 基于AutoCAD的全自動圖形化編程軟件;
數(shù)控等離子切割機使用方法
技術(shù)參數(shù):
加工面積:1300mm 2500mm
加工材料:鐵板、鋁板、鍍鋅板、不銹鋼、白鋼板、鈦金板
加工厚度0.5-8mm
切割速度:0-8000mm/min
輸入電壓:3相380V
電源頻率:50HZ
等離子電流:200A
工作方式:非接觸式引弧
等離子源;63-100-120-160A
作用原理:逆變
數(shù)控等離子切割機主要性能特點:
1.人機對話操作方式。
2.任意二維平面圖形切割。
3.具有故障自診,并顯示故障信息。
4.動態(tài)圖形仿真(預演示)功能。
5.動態(tài)圖形實時跟綜功能。
6.割縫自動補償功能,并可人工修改。
7.自動轉(zhuǎn)角減速功能,加減速按鈕可優(yōu)化切割速度。
8.具有坐標旋轉(zhuǎn)功能,可彌補鋼板水平斜置。
9.具有鏡像及同向切割功能。
10.沿原軌跡返回并重新切割旋轉(zhuǎn)功能,中斷點記憶快速返回中斷點。
11.切割時間累計、快移時間累計、工作時間累計、時鐘。
12. 體式模塊結(jié)構(gòu),安裝迅速方便:
13.床身、橫梁、立柱等主要部件均經(jīng)過時效處理,穩(wěn)定性好,加工精度準;
14.縱橫向移動均采用進口精密直線導軌導向精度好
等離子切割機安全操作規(guī)程
一、使用前及切割時
1.應檢查并確認電源、氣源、水源無漏電、漏氣、漏水,接地或接零安全可靠。
2.小車、工件應方在適當位置,并應適工件和切割電路正極接通,切割工作面下應設(shè)有溶渣坑。
3.應根據(jù)工件材質(zhì)、種類和厚度選定噴嘴孔徑,調(diào)整切割電源、氣體流量和電極的內(nèi)縮量。
4.自動切割小車應經(jīng)空車遠轉(zhuǎn),并選定切割速度。
5.操作人員必須戴好防護面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護鏡的人員嚴禁直接觀察等離子弧,裸露的皮膚嚴禁接近等離子弧。
6.切割時,操作人員應站在上風處操作??蓮墓ぷ髋_下部抽風,并宜縮小操作臺上的敞開面積。
7.切割時,當空載電壓過大時,應檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況,應將工作臺與地面絕緣,或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路斷電器。
8.高頻發(fā)生器應設(shè)有屏蔽護罩,用高頻引弧后,應立即切斷高頻電路。
二、切割操作及配合人員防護
1.現(xiàn)場使用的電焊機,應設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設(shè)相應的消防器材。
2.空中焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接切割周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監(jiān)護。
3.當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時,應先消除容器及管道內(nèi)壓力,消除可燃氣體和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì);對存有殘余油脂的容器,應先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進行焊接。在容器內(nèi)焊割應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應留出氣孔,必要時在進、出氣口處裝設(shè)備通風設(shè)備;容器內(nèi)照明電壓不得超過12V,焊工與焊件間應絕緣;容器外應設(shè)專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。
4.對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。
5.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。
6.作業(yè)后,應切斷電源,關(guān)閉氣源和水源。
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