有很多工廠總是分不清楚自己的產(chǎn)品該如何選擇電鍍方式，尤其是掛鍍和滾鍍，那么就讓我來為你解釋一下吧。
掛鍍又稱吊鍍,掛鍍是通過掛具把產(chǎn)品掛好.在鍍缸里旋轉(zhuǎn)或移動從中的得到鍍。掛鍍(rack plating)比較簡單，鍍件直接掛(勾)在一件爪型的掛具上，再放在鍍液中電鍍，*電流直接通到鍍件中*。通常用于高價或大件鍍件，質(zhì)量同場好于滾鍍。滾鍍(barrel plating)，大量的鍍件放在一個布滿小孔的六角型滾桶中，內(nèi)有一條導電線與鍍件作不固定接觸，滾桶在鍍液中慢慢滾動，電流和鍍液經(jīng)過小孔出入滾桶，*電流間接通到每件鍍件中*，滾動令每件鍍件鍍層均勻。通常用于低價或小鍍件。兩種方法的對象、成本、時間、電鍍品質(zhì)、操作方式、電流電壓、鍍液.太多不同!而且滾鍍的限制較多，如:不可鍍鉻、酸銅效果較差、鍍件易碰花或變型、做多層電鍍好麻煩

1 滾鍍的發(fā)展

滾鍍適用于受形狀、大小等因素影響無法或不宜裝掛的小零件的電鍍，它與早期小零件電鍍采用掛鍍或籃筐鍍的方式相比，節(jié)省了勞動力，提高了勞動生產(chǎn)效率，而且鍍件表面質(zhì)量也大大提高。所以，滾鍍的發(fā)明與應(yīng)用在小零件電鍍領(lǐng)域無疑有著非常積極的意義。滾鍍早在20世紀20年代就已經(jīng)在工業(yè)上得到應(yīng)用。國內(nèi)滾鍍zui早于20世紀50年代中后期出現(xiàn)在上海，機械化連續(xù)滾鍍設(shè)備在20世紀60年代左右開始使用，但當時的設(shè)備僅僅能夠手動控制，而大型全自動滾鍍生產(chǎn)線大概從20世紀90年代開始才有較為廣泛的應(yīng)用。目前，滾鍍的產(chǎn)量約占整個電鍍加工的50%左右，并涉及到鍍鋅、銅、鎳、錫、鉻、金、銀及合金等幾十個鍍種。滾鍍已成為應(yīng)用非常普遍且?guī)缀跖c掛鍍并駕齊驅(qū)的一種電鍍加工方式。

2 滾鍍的概念

滾鍍嚴格意義上講叫做滾筒電鍍。它是將一定數(shù)量的小零件置于專用滾筒內(nèi)、在滾動狀態(tài)下以間接導電的方式使零件表面沉積上各種金屬或合金鍍層、以達到表面防護裝飾及各種功能性目的的一種電鍍加工方式。典型的滾鍍過程是這樣的:將經(jīng)過鍍前處理的小零件裝進滾筒內(nèi)，零件靠自身的重力作用將滾筒內(nèi)的陰極導電裝置緊緊壓住，以保證零件受鍍時所需的電流能夠順利地傳輸。然后，滾筒以一定的速度按一定的方向旋轉(zhuǎn)，零件在滾筒內(nèi)受到旋轉(zhuǎn)作用后不停地翻滾、跌落。同時，主金屬離子受到電場作用后在零件表面還原為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液連續(xù)不斷地通過滾筒壁板上無數(shù)的小孔補充到滾筒內(nèi)，而滾筒內(nèi)的舊液及電鍍過程中產(chǎn)生的氫氣也通過這些小孔排出筒外。