研磨膏是由研磨粉，棍合脂肪、油酸和凡士林等組成。其中油酸是一種粘性較大，氧化作用較強(qiáng)的液體，它可加快研磨過程，縮短研磨時(shí)間。常用研磨膏有剛玉類研磨膏，碳化硅、碳化硼研磨膏，氧化鉻類研磨膏，金剛石類研磨膏。

目前，常用研磨膏有：

①剛玉類研磨膏——主要用于鋼鐵件研磨;

②碳化硅、碳化硼類研磨膏——主要用于硬質(zhì)合金、玻璃、陶瓷和半導(dǎo)體等研磨;

③氧化鉻類研磨膏——主要用于精細(xì)拋光或非金屬類的研磨;

④金剛石類研磨膏——主要用于鎢鋼模具、光學(xué)模具、注塑模具等研磨拋光，金相分析實(shí)驗(yàn)過程中的研磨拋光，牙科材料(義齒)研磨拋光，牙科材料(義齒)研磨拋光，硬質(zhì)合金等高硬度材料的研磨。

研磨用研磨膏以及研磨硬質(zhì)合金(等硬性材料)用研磨膏(簡稱研硬用研磨膏)三大類。而在這大類中，又分有許多種不同的研磨膏，例如，拋光用研磨膏類，有氧化镕研磨膏、氧化鎂研磨膏。研硬性材料類，有鉆石粉研磨膏(如注射管式)、碳化硼研磨膏及碳化硅研磨膏等。腳踏剪板機(jī)在實(shí)踐中，可以選擇多種無腐蝕性載體 (如硬脂、校蠟、三乙醇胺、肥皂片、石蠟、凡士林、聚乙二醇硬脂酸脂及雪化膏等)加以不用磨料來配制固體研磨劑。

據(jù)了解，小型研磨機(jī)研對合金、寶石、光學(xué)玻璃及陽瓷等高硬度材料削成高精密度和光潔度要求部很高的量具大部分都采用合成鉆石研磨膏(卯水溶性金剛石研磨膏類)，它是以人造金剛石粉為主要原料并經(jīng)嚴(yán)格分選后而配制而成;分一股裝入注射管內(nèi)，使用方使。

目前來看，市場需求是很大的，而供應(yīng)方面卻略顯不足，尤其是擁有核心知識產(chǎn)權(quán)，產(chǎn)品質(zhì)量過硬的企業(yè)并不多，行業(yè)整體缺乏品牌效應(yīng)。在需求旺盛的階段，行業(yè)需求巨大，發(fā)展前景好，這是毋庸置疑的。

但如何保持行業(yè)的健康，穩(wěn)定且可持續(xù)發(fā)展，需要業(yè)內(nèi)企業(yè)的共同努力，尤其需要發(fā)揮吃毛求疵的研發(fā)精神，進(jìn)一步提高生產(chǎn)工藝，降低成本，真正解決客戶的實(shí)際困難，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，提供最可靠的產(chǎn)品。

1、金剛石研磨膏的種類及用途

油溶性金剛石研磨膏主要用于負(fù)荷機(jī)械研磨，拋光硬質(zhì)合金，合金剛、高碳鋼等高硬材料制件;

水溶性金剛石研磨膏主要用于金相和巖相試樣的精研等。

2、金剛石研磨膏的特點(diǎn)

金剛石研磨膏是用金剛石微粉和其他原材料精細(xì)配制而成， 對于研磨和拋光是一種比較理想 的研磨膏劑， 具有良好的潤滑和冷卻性能， 其中金剛石顆粒硬度高， 粒度均勻， 磨削效果好。

3、金剛石研磨膏應(yīng)用范圍

金剛石研磨膏適用于玻璃、陶瓷、硬質(zhì)合金、天然鉆石、寶石等高硬度材料制成的量具、刃具、光 學(xué)儀器和其他高光潔度工件的加工。

4、金剛石研磨膏的選用

金剛石研磨膏的選擇主要是根據(jù)加工工件光潔度要求和加工效率以及工件原始光潔度來決 定。余量較大，要求加工效率高的，可選用較粗粒度號;余量較小，要求光潔度高的，可以 選擇較細(xì)粒度。

5、金剛石研磨膏使用時(shí)的注意事項(xiàng)

根據(jù)工件的材質(zhì)和加工要求，選擇適當(dāng)?shù)难心パb置和研磨膏。常用的研磨器是玻璃、鑄鐵、 鋼、鋁、有機(jī)玻璃等材料制成的塊和板，稀釋劑水溶性研磨膏用水或甘油;油溶性研磨膏用 煤油。

①金剛石研磨是一種精密加工，加工中要求環(huán)境和工具均干凈清潔，所用工具要求每種粒度 專用，不得混用。

②加工過程中換用不同粒度的研磨膏之前必須將工件清洗干凈， 以免前道工序的粗顆?；烊?細(xì)粒度研磨膏中劃傷工件。

③使用時(shí)將少量研磨膏擠入容器或直接擠在研磨裝置上，用水，甘油或煤油進(jìn)行稀釋，一般 水膏比例為 1：1，也可根據(jù)現(xiàn)場使用情況進(jìn)行調(diào)整，最細(xì)粒只需加少量的水，隨著粒度的增 粗適量的加入甘油。

④研磨完成后，工件要用汽油、煤油或水清洗干凈。

6、金剛石研磨膏運(yùn)輸、存放注意的事項(xiàng)

①運(yùn)輸、儲藏不得擠壓。

②儲存室溫度應(yīng)在 20℃以下。

③存放在衛(wèi)生、陰涼、干燥處。

研磨分為車輛日常維護(hù)性的研磨治理及涂裝后的涂膜研磨。研磨治理一般來說以半年一次為佳，平時(shí)只要略加保護(hù)，雨后勤洗，多打保護(hù)性上光蠟，就能有效抵御大氣的侵蝕，延長漆色壽命，增強(qiáng)漆面光澤度，使車體清新美觀。研磨時(shí)要用研磨膏。

研磨膏有兩種作用，研磨開始時(shí)，磨料顆粒起研磨作用，將涂膜表面磨平;到研磨后期，磨料顆粒被粉碎呈極細(xì)粉末，起拋光作用。

1、研磨膏的分類

汽車修補(bǔ)涂裝用研磨膏，由有機(jī)溶劑與加有水和油的研磨劑制成。

按研磨劑顆粒的大小配合比，分為粗粒度、中粒度和細(xì)粒度幾種，由于研磨膏有不同的功效，主要分強(qiáng)力研磨膏、中切型研磨膏和微切型研磨膏;按研磨方式的不同，分為手工研磨用研磨膏和機(jī)械研磨用研磨膏;按黏度不同，又有膏狀和液體狀兩種樣式;因此在使用中要正確識別并根據(jù)車體的氧化程度來選擇產(chǎn)品，尤其要注意正確分辨車漆，

選用不同功效的研磨膏進(jìn)行治理。例如對于烘噴漆，應(yīng)選用強(qiáng)力研磨膏較為合理;對于金屬漆，選用中切型較好;而對于玻璃漆，由于漆面亮澤透明，漆色豐潤，在治理中采用微切型研磨膏反復(fù)擦拭效果更佳，不然會損害車身。

2、研磨膏的使用方法

對丙烯酸硝基涂膜，先用粗粒度或中等粒度的機(jī)械用研磨膏進(jìn)行粗研磨，當(dāng)出現(xiàn)一定光澤后，換用細(xì)粒度研磨膏，使整體光澤達(dá)到要求。研磨痕的消除，可以換用羊毛氈墊和液體狀超細(xì)微粒研磨膏。

拋光機(jī)無法涉及的角落，要用柔軟布手工拋光。手工拋光時(shí)要注意，施力方向應(yīng)一致。手工拋光要保證不留下磨痕和足夠的光澤度，最后應(yīng)使用超細(xì)微粒研磨膏提高光澤度。

聚氨酯涂膜一般不需拋光處理，不過當(dāng)涂膜表面附著了灰塵和小顆粒物，質(zhì)量較差，或局部修補(bǔ)涂裝等情況時(shí)，有必要進(jìn)行拋光修整。修整方法是，先少沾一點(diǎn)極細(xì)粒度的研磨膏，稍加力打磨，最后用海綿氈墊和超細(xì)微粒研磨膏提高光澤度。