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電阻爐的校準(zhǔn)方法
電阻爐按電熱產(chǎn)生方式分為直接加熱和間接加熱;按用途分為周期式作業(yè)爐和連續(xù)式作業(yè)爐;按使用溫度范圍分為低溫爐(650℃以下)、中溫爐(650℃~1000℃)、...[查看全部]
電阻爐是利用電流使?fàn)t內(nèi)電熱元件或加熱介質(zhì)發(fā)熱，從而對工件或物料加熱的工業(yè)爐。它是利用電流通過電阻材料發(fā)生熱能的加熱爐。
電阻爐的發(fā)展歷史從發(fā)現(xiàn)電流的熱效應(yīng)(即楞茨-焦耳定律)起，電熱法開始用于家用電器，后來又應(yīng)用于實驗室的小電爐。到了20世紀(jì)20年代，隨著鎳鉻合金的發(fā)明，電阻爐已在工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用。工業(yè)上用的電阻爐一般由電熱元件、砌體、金屬殼體、爐門、爐用機械和電氣控制系統(tǒng)等組成。
電阻爐的加熱功率從不足1KW到數(shù)千KW。工作溫度在650℃以下的為低溫爐;650～1000℃為中溫爐;1000℃以上為高溫爐。高溫電阻爐和中溫電阻爐內(nèi)主要以輻射方式加熱。在低溫電阻爐內(nèi)則以對流傳熱方式加熱，電熱元件裝在風(fēng)道內(nèi)，通過風(fēng)機強迫爐內(nèi)氣體循環(huán)流動，以加強對流傳熱。
電阻爐有室式、井式、臺車式、推桿式、步進(jìn)式、馬弗式和隧道式等類型?？煽貧夥諣t、真空爐、流動粒子爐等也都是電阻爐。
電阻爐一般可分為兩類，周期式作業(yè)爐和連續(xù)式作業(yè)爐。
周期式作業(yè)爐分為：箱式爐、密封箱式爐，井式爐，鐘罩爐，臺車爐，傾倒式滾筒爐。
連續(xù)式作業(yè)爐分為：窯車式爐，推桿式爐，輥底爐，振底爐，轉(zhuǎn)底爐，步進(jìn)式爐，牽引式爐，連續(xù)式滾筒爐，傳送帶式爐等。其中傳送帶式爐可分為：有網(wǎng)帶式爐、沖壓鏈板式爐、鑄鏈板式爐等。
電阻爐的選購按照電阻爐爐膛材質(zhì)進(jìn)行選擇
1、傳統(tǒng)爐膛是磚結(jié)構(gòu)，這種爐膛是耐火性能比較好，且價格相對較為合適;
2、陶瓷纖維爐膛結(jié)構(gòu)，硅酸鋁陶瓷纖維爐膛是傳統(tǒng)爐膛的升級換代產(chǎn)品，具有重量輕、速度快、節(jié)能、省時等特點，能滿足各種快速燒結(jié)的要求。而且可以配置30段程序溫度控制儀，是性價比相對較高的一種選擇。
按照電阻爐爐膛溫度進(jìn)行選擇
根據(jù)用戶的使用溫度選擇合適的電阻爐，但要區(qū)別清楚設(shè)計溫度與使用溫度的區(qū)別。比如，如果使用的溫度為1000℃，那么就可以選擇爐膛設(shè)計溫度為1200℃的電
... 查看全文電阻爐以電為熱源，通過電熱元件將電能轉(zhuǎn)化為熱能，在爐內(nèi)對金屬進(jìn)行加熱。電阻爐和火焰爐比，熱效率高，可達(dá)50-80%，熱工制度容易控制，勞動條件好，爐體壽命長，適用于要求較嚴(yán)的工件的加熱，但耗電費用高。
電阻爐的工作原理按電熱產(chǎn)生方式，電阻爐分為直接加熱和間接加熱兩種。
直接加熱電阻爐：
在直接加熱電阻爐中，電流直接通過物料，因電熱功率集中在物料本身，所以物料加熱很快，適用于要求快速加熱的工藝，例如鍛造坯料的加熱。
這種電阻爐可以把物料加熱到很高的溫度，例如碳素材料石墨化電爐，能把物料加熱到超過2500℃。直接加熱電阻爐可作成真空電阻加熱爐或通保護(hù)氣體電阻加熱爐，在粉末冶金中，常用于燒結(jié)鎢、鉭、鈮等制品。
直接加熱電阻爐加熱時應(yīng)注意：①為使物料加熱均勻，要求物料各部位的導(dǎo)電截面和電導(dǎo)率一致;②由于物料自身電阻相當(dāng)小，為達(dá)到所需的電熱功率，工作電流相當(dāng)大，因此送電電極和物料接觸要好，以免起電弧燒損物料，而且送電母線的電阻要小，以減少電路損失;③在供交流電時，要合理配置短網(wǎng)，以免感抗過大而使功率因數(shù)過低。
間接加熱電阻爐：
大部分電阻爐是間接加熱電阻爐，其中裝有專門用來實現(xiàn)電-熱轉(zhuǎn)變的電阻體，稱為電熱體，由它把熱能傳給爐中物料。這種電爐爐殼用鋼板制成，爐膛砌襯耐火材料，內(nèi)放物料。
常用的電熱體是鐵鉻鋁電熱體、鎳鉻電熱體、碳化硅棒和二硅化鉬棒。根據(jù)需要，電阻爐內(nèi)氣氛可以是普通氣氛、保護(hù)氣氛或真空。一般電源電壓220伏或380伏，必要時配置可調(diào)節(jié)電壓的中間變壓器。小型爐(電阻爐的優(yōu)點
同其它燃料爐相比，電阻爐有以下優(yōu)點：
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電阻爐是利用電流使?fàn)t內(nèi)電熱元件或加熱介質(zhì)發(fā)熱，從而對工件或物料加熱的工業(yè)爐。它是利用電流通過電阻材料發(fā)生熱能的加熱爐。
電阻爐的爐溫控制1、爐溫和零件溫度
溫度是熱處理的一個最主要的工藝參數(shù)，相對爐膛空間來講，我們所在測量點測量的溫度及其變化，就是電阻爐的爐溫及其變化。
然而，在熱處理中要測量和控制的應(yīng)該是零件的溫度，而不是爐溫。但由于通常情況下測量零件溫度有一定難度，以及其他方面的問題。因此在大多數(shù)情況下，盡管這兩者概念不同，仍用爐溫來表示零件溫度。
2、爐溫均勻度和零件溫度的均勻性
爐溫均勻度是指在試驗溫度下的加熱穩(wěn)定狀態(tài)時，爐內(nèi)的溫度均勻程度。通常，它表示為：在規(guī)定的各個測溫點上所測得的最高和最低溫度，分別與在控溫點上所測得的溫度差。它與電阻爐的特性、爐壁溫度、零件溫度、爐壁與零件的黑度，零件相對爐壁的角度系數(shù)以及傳熱條件等因素有關(guān)。
零件在熱處理時應(yīng)該達(dá)到給定的工藝溫度，并使各處溫度均勻。零件溫度均勻性，既包括同一爐零件的溫度要一樣，也包括每一個零件各處的溫度要一樣。
3、電阻爐的溫度控制系統(tǒng)
電阻爐的溫度控制系統(tǒng)主要由感溫元件和與之相匹配的測溫線路以及溫度控制儀表構(gòu)成。
電阻爐常用的感溫元件有熱電偶和熱電阻，感溫元件有時也稱作一次儀表。它將溫度轉(zhuǎn)換成熱電勢，并通過二次儀表測量熱電勢來測定溫度值。
熱處理中常見的測溫儀表有接觸式和非接觸式兩大類，接觸式儀表中應(yīng)用最廣的是熱電溫度計。非接觸式儀表主要包括各種輻射式溫度計。
電阻爐溫度的誤差分析電阻爐都是經(jīng)過調(diào)試合格才會出廠，但由于受使用環(huán)境的因素或因使用溫度點的不同，會產(chǎn)生一定的誤差。就電阻爐熱電偶和電阻爐顯示儀表兩大誤差作詳細(xì)分析：
電阻爐熱電偶產(chǎn)生的誤差分析：
熱電偶是根據(jù)塞貝克效應(yīng)來測量溫度的。將兩種不同材料的導(dǎo)體a、b連成閉合回路，如果使兩個接點處于不同的溫度t0、t，則回路中就有
... 查看全文電阻爐按電熱產(chǎn)生方式分為直接加熱和間接加熱;按用途分為周期式作業(yè)爐和連續(xù)式作業(yè)爐;按使用溫度范圍分為低溫爐(650℃以下)、中溫爐(650℃~1000℃)、高溫爐(1000℃以上)。
電阻爐的校準(zhǔn)條件1、工作條件
(1)工作電壓：(220±22)V或(380±38)V;工作頻率：(50±0.5)Hz;環(huán)境溫度：(15-35)℃;相對濕度：電阻爐正常校準(zhǔn)的外磁場、周圍無強烈振動、無強烈氣流直接吹到爐體上、無高濃度粉塵及腐蝕性物質(zhì)。應(yīng)避免其他冷、熱源影響。
2、校準(zhǔn)設(shè)備
(1)電阻爐校準(zhǔn)裝置
電阻爐校準(zhǔn)裝置由檢測熱電偶、補償導(dǎo)線、轉(zhuǎn)換開關(guān)、檢測儀表及測溫架等組成。
①熱電偶選用原則
檢測用熱電偶補償導(dǎo)線的選用必須符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)條件。
②檢測儀表選用的原則
檢測儀表準(zhǔn)確度等級應(yīng)高于電阻爐所使用的控溫儀表準(zhǔn)確度等級，可使用準(zhǔn)確度為0.1級或0.2級的測溫儀表，或分辨力不低于0.001mV的直流數(shù)字電壓表，也可使用相同準(zhǔn)確度等級的其它檢測儀表。如UJ便攜式電位差計、數(shù)量測溫儀、多點記錄儀或多點巡回檢測儀等。
③轉(zhuǎn)換開關(guān)選用原則
采用適合一臺檢測儀表測量多個位置溫度的切換裝置，可以是自動或手動的，具有3min內(nèi)準(zhǔn)確轉(zhuǎn)換全部檢測點能力，轉(zhuǎn)換開關(guān)的寄生熱電勢應(yīng)不大于1.0μV。
④測溫架選用原則
采用耐熱合金、不銹鋼或低碳鋼管(棒)焊成的、用來固定熱電偶的支架或料筐，其形狀和大小隨高溫電阻爐有效加熱區(qū)及測量方法而定。
⑤電阻爐校準(zhǔn)裝置引入的擴展不確定度U(k=2)應(yīng)不大于被校電阻爐爐溫偏差的1/3。
(2)絕緣電阻的測量儀器
選用額定電壓為500V的，準(zhǔn)確度為10級的絕緣電阻表。
電阻爐的校準(zhǔn)項目1、外觀檢查
電阻
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