微孔定義

微孔通常形容一些催化劑的孔徑。根據國際純粹與應用化學協(xié)會(IUPAC)的定義，孔徑小于2納米的孔被劃定為微孔。微孔的加工比較難，尤其是加工直徑在1mm以下的微孔加工，其難度就是非常的大。但是有好多機械產品上都有這種微孔結構。比如油泵、油嘴，水刀、模具，等等，都會用到微孔加工。

微孔加工技術的發(fā)展

National Jet公司于1937年由微型鉆孔技術的開拓者John Cupler建立。多年前，一個外國鉆頭制造商把自己所生產的最微型鉆頭送給Cupler，并問他是否能生產出如此小的鉆頭。而Cupler先生回答他們的方式是在這個鉆頭上鉆了個孔并將它送了回去。 

這些微型小孔只有在高倍顯微鏡下才能看到，許多微小型鉆孔的決定因素也類似于標準尺寸的鉆削加工。每當對一項新任務進行評估時，National Jet公司首先必須確定最為有效的孔加工方法。這很大程度上還得根據加工零件種類、內孔直徑、幾何形狀、尺寸精度要求和深度、加工零件的批量大小，以及原來采用的加工方法等。

裝有顯微鏡的手控機床經常被用于科研項目、小批量生產或只需要極少數的微小孔加工。一些致力于微小孔加工機床開發(fā)的制造商，大多提供是手控式機床，這一加工方法要追溯到上世紀的三十年代。其它的盡管已經用CNC工作臺加以改造，但仍然保持著用手工控制鉆頭的進給，手動進給這樣的微小直徑鉆頭，需要熟練的工人進行手工感覺。National Jet公司已經總結的許多微小孔鉆削的經驗?！拔覀兊氖炀毜墓と瞬僮髡呤聦嵣隙寄苡伞杏X’確認微小型鉆頭是否已被磨鈍

微孔結構

多孔膜的微孔結構可以根據微孔局部的幾何性質和相變動力學過程分類。典型的動力學過程有：富溶劑相成核、生長或核間聚結，富聚合物相成核生長和旋節(jié)線分相。每一種類型的相變動力學都會導致相應特征的微孔結構，所以，從微孔結構的細致特征即可判斷膜制作過程所發(fā)生的相變機制。

相變機理微孔膜基于高分子溶液的相分離原理：在一定熱力學條件下，聚合物能夠溶解于溶劑中成為高分子溶液；而在其他條件下，溶劑的溶解力變差、高分子溶液會發(fā)生相分離成為富聚合物相和富溶劑相；當富聚合物相固化后，脫除溶劑就得到了多孔結構。高分子溶液發(fā)生相分離的原因既可能是溶液組分發(fā)生變化，亦可能是溫度的改變所致。前者被稱為溶致相分離，干法、水蒸氣誘導相分離法和浸入凝膠法(濕法)都屬于這一類型；而后者被稱為熱致相分離。富聚合物相的固化方式可能會以不同的機理進行，如結晶、凝膠化或玻璃化等，它會因成膜體系的差異麗有所不同。

微孔材料

孔徑小于2nm 的多孔材料稱為微孔材料。微孔材料的例子有；沸石和金屬-有機組織等。微孔材料有三方面的應用；1.實驗室方面；2.醫(yī)學方面；3.其它方面。

1、微孔膜

微孔膜是孔徑在5.0納米～1.0毫米之間的多孔膜，主要用于超濾和膜過濾。微孔膜多是以聚四氟乙烯為原料，經過膨化拉伸后形成一種具有微孔性的薄膜，將此薄膜用特殊工藝覆合在各種織物和基材上，成為新型過濾材料，該膜孔徑小，分布均勻，孔隙率大，在保持空氣流通的同時，可以過濾包括細菌在內的所有塵埃顆粒，達到凈化且通風的目的，它廣泛應用于制藥、生化、微電子和實驗室耗材等領域。

2、微孔板

微孔板是指在不銹鋼板上做微小的孔。所謂微孔是相對于板厚來說的。一般說來孔的直徑小于或等于板厚就算是微孔板了。在很多時候，部件要求的孔徑要比板厚小很多，有些孔要求達到0.1mm，這就叫真正意義的微孔板了。微孔板包括激光打孔板、蝕刻篩板、沖孔網板，還有電火花鉆孔。只可以在平面上打孔。板厚最厚可以達到2mm，孔徑可以達到0.15mm，當然孔的直徑要和板厚相匹配，板越厚，孔相對也就越大，板越薄孔也可以越小，比如安平中晟、天援生產的微孔板0.15的板可以達到0.15的孔。蝕刻網板可以適合平面上孔的任意形狀，孔面整齊，光潔，明亮，美觀

微孔的應用

1、實驗室的應用

微孔材料在實驗室中常用來過濾空氣，除去污染物，霉菌孢子，細菌；使實驗室內空氣清新。

2、醫(yī)學方面的應用

微孔貼帶是用來保護傷口的綁帶，是1959年，3M公司用“微孔”商品名引入的。它可用紗布包住傷口。免縫膠帶是微孔外科膠帶延伸而來。

3、其它的應用

微孔帶也用來包扎手指等，防止燒傷或刺激；巖石攀登者用微孔帶包手作為“帶手套”；微孔介質作為底色用到大格式印刷中去維持顏色的平衡；微孔帶也用到一些片和TV制造中，附加一點小無線電聲到演員聲中。

微孔人造革。制造微孔聚氨酯人造革的方法已知有很多。用這些方法生產人造革的要點如下：用收濕性溶劑制備聚合物溶液，制備顏料溶液，將上述溶液混合并制備工作溶液， 在底布上涂敷聚合物溶液；將涂層放置在相對濕度高的空氣中或在水中直接進行處理或在收濕性溶劑的水瘩液中進行處理以形成微孔結構；用水先法從微孔涂層中除去收濕性瘩劑的殘余，然后進行材料的干燥、整飾和軋紋

微孔硅酸鈣材料的特點和應用，微孔硅酸鈣的制備

微孔硅酸鈣是什么在石油、化工、冶金等行業(yè)，有著大量的設備和管道，在生產過程中需要進行保溫，微孔硅酸鈣是比較常用的保溫材料。微孔硅酸鈣具有容重輕導熱系數低、抗折、...[查看全部]

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微孔增氧原理

微孔增氧即微孔曝氣增氧技術，是繼水車式、葉輪式、噴泉式傳統(tǒng)增氧技術之后的新型增氧技術，已被水產養(yǎng)殖、污水處理、景觀水治理領域廣泛應用。微孔曝氣增氧裝置，相對比較安全可靠，安裝方便，沒有電源的養(yǎng)殖場，可選擇柴油機為動力。是綜合了先進示范運行和測試數據，以及有關資料的新型養(yǎng)殖技術。

微孔增氧原理：采用羅茨鼓風機將空氣壓入輸氣管道，送入微孔管，以微氣泡形式分散到水中，微氣泡由底向上升浮，促使氧氣充分溶入水中，還可造成水流的旋轉和上下流動，使池塘上層富含氧氣的水帶入底層，實現池水的均勻增氧。

微孔增氧裝置安裝和使用

微孔納米增氧設施主要有主機（電動機）、羅茨鼓風機（轉速1400/分）、儲氣緩沖裝置（PVC塑料管）、支管（PVC塑料或橡膠軟管）、曝氣管（微孔納米曝氣管）等組成。

主機（功率與羅茨鼓風機匹配）皮帶帶動羅茨鼓風機，羅茨鼓風機連接儲氣緩沖裝置、儲緩沖裝置連接主管、主管接支管、支管接曝氣管。具體安裝方式現介紹二種：

1、條式安裝法

曝氣管總長度在60米左右，管間距10米左右，高低相差要不超過10厘米，并固定在池底，離池底10-15厘米。每畝配備鼓風機功率0.1千瓦。

2、盤式安裝法

用4-6毫米直徑鋼筋彎成盤框，曝氣管固定在盤框上，盤框總長度15-20米，每畝裝3-4只曝氣盤，盤框需固定在池底，離池底10-15厘米。每畝配備鼓風機功率0.1-0.15千瓦。

為空增氧設備使用

根據水體溶氧變化的規(guī)律，確定開機增氧的時間和時段。一般4～5月，陰雨天半夜開機；6～10月下午開機2～3小時，日出之前1小時再開機2～3小時，連續(xù)陰雨或低壓天氣，夜間21：00～22：00開機，持續(xù)到第二天中午；養(yǎng)殖后期勤開機，促進水產養(yǎng)殖對象生長。有條件的進行溶氧檢測，適時開機，以保證水體溶氧在6～8毫克/升為佳。

“微孔增氧”的優(yōu)點

1、可提高養(yǎng)殖密度。

爆氣增氧為靜態(tài)的水底部增氧，整個水體有效溶解氧充足，提高了水

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微孔過濾介紹

微孔過濾是開發(fā)最早，應用廣泛的一種膜過濾分離技術。微孔過濾用于分離0.02~10pm 的顆粒，過程所需壓力范圍為0.07~0.2MPa。微孔過濾可用來從氣相和液相中截留微粒、細菌、污染物等，是現代工業(yè)中確保產品質量的必要手段。

微孔過濾主要是使用微孔濾膜。微孔濾膜的孔徑十分均勻，孔隙率80%左右，孔數可達107~101個/cm2。早期的微濾膜材料是硝基纖維素，目前主要有再生纖維素、聚氯乙烯(PVC)、混合纖維素酯、聚酰胺、聚四氟乙烯(PTFE)、聚丙烯(PP)和聚碳酸酯(PC)。微孔濾膜主要通過篩分作用截留溶質中的膠體顆粒和懸浮微粒。常用的微濾膜有兩種類型，即曲孔膜和直孔膜，因膜結構上的差異，截留方式有機械截留、架橋截留和網絡內部截留。此外，吸附和電性能等因素對截留也有影響。

微孔過濾操作

微孔過濾乃篩分過程，屬于精密過濾。微孔精密過濾是指濾除0.1μm至10μm 微粒的過濾技術，一般而言，過濾機理分表面型與深層型兩類。微孔過濾乃篩分過程，屬于精密過濾。經由高級技術制造的MF膜其過濾機理為表面型過濾。因過濾孔徑固定，故可確保過濾的精度與可靠度。深層過濾又分非固定不規(guī)則孔徑與固定不規(guī)則孔徑，前者如化纖繞線型濾芯，一般只作為比較粗糙的預過濾。

微孔過濾操作有無流動(Deadend)與錯流(Crossflow)兩種。前者應用于稀(固體含量)料液和較小規(guī)模應用。濾膜制成濾芯，大多為一次性。錯流操作又稱切線流操作，對于懸浮粒子大小、濃度的變化不很敏感，適用于較大規(guī)模之應用，此類操作的濾膜組件需經常周期性清洗、再生。

微孔濾膜

在膜分離技術應用中，微孔濾膜是應用范圍最廣的一種膜品種，使用簡單、快捷、被廣泛應用于科研、食品檢測、化工、納米技術、能源和環(huán)保等眾多領域。微孔濾膜主要由精制硝化棉，加入適量醋酸纖維素、丙酮、正丁醇、乙醇、等制成，親水，具有無毒衛(wèi)生，是一種多孔性的薄膜過濾材料，孔

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