渦流探傷是無損探傷技術(shù)的一種，用于探測(cè)金屬材料或部件內(nèi)部的裂紋或缺陷。渦流探傷是利用電磁感應(yīng)原理來檢測(cè)構(gòu)件和金屬材料表面缺陷的，檢測(cè)方法是檢測(cè)線圈及其分類和檢測(cè)線圈的結(jié)構(gòu)。渦流探傷(ET)利用電磁感應(yīng)原理，檢測(cè)導(dǎo)電構(gòu)件表面和近表面缺陷的一種探傷方法。其原理是用激磁線圈使導(dǎo)電構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生渦電流，借助探測(cè)線圈測(cè)定渦電流的變化量，從而獲得構(gòu)件缺陷的有關(guān)信息。

渦流探傷，本質(zhì)上是利用電磁感應(yīng)原理。 無論什么原因， 只要穿過閉合回路所包圍曲面的磁通量發(fā)生變化，回路中就會(huì)有 電流產(chǎn)生， 這種由于回路磁通量變化而激發(fā)電流的現(xiàn)象叫做電磁感應(yīng)現(xiàn)象，回路 中所產(chǎn)生的電流叫做感應(yīng)電流。 電路中含有兩個(gè)相互耦合的線圈，若在原邊線圈通以交流電 的作用下，在副邊線圈中產(chǎn)生感應(yīng)電流 1，在電磁感應(yīng) 2；反過來，感應(yīng)電流又會(huì)影響原邊 線圈中的電流和電壓的關(guān)系。

渦流探傷的基本工作原理： 當(dāng)載有交變電流的試驗(yàn)線圈靠近導(dǎo)體工件時(shí)， 由于線圈產(chǎn)生的交變磁場(chǎng)會(huì)使導(dǎo)體 感生出電流（即渦流）。渦流的大小、相位及流動(dòng)形式受到工件性質(zhì)（電導(dǎo)率、 磁導(dǎo)率、形狀、尺寸）及有無缺陷的影響產(chǎn)生變化，反作用于磁場(chǎng)使線圈的電壓 和阻抗發(fā)生變化。 因此通過儀器測(cè)出試驗(yàn)線圈電壓或阻抗的變化，就可以判斷被檢工件的性質(zhì)、狀 態(tài)及有無缺陷。 

1、按照檢測(cè)線圈和被檢構(gòu)件的相互關(guān)系

檢測(cè)線圈在渦流檢驗(yàn)中，為了適應(yīng)不同探傷目的，按照檢測(cè)線圈和被檢構(gòu)件的相互關(guān)系分為穿過式線圈、內(nèi)通式線圈和放里式線圈三大類。

如需將工件插入并通過線圈檢測(cè)時(shí)采用穿過式線圈。

對(duì)管件進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，有時(shí)必須把線圈放入管子內(nèi)部進(jìn)行檢驗(yàn)，則采用內(nèi)通式線圈。

采用放t式(點(diǎn)式)線圈時(shí)，把線圈放置于被查的工件表面進(jìn)行檢測(cè)。這種線圈體積小、線圈內(nèi)部一般帶有磁芯，靈敏度高，便于攜帶，適用于大型構(gòu)件以及板材、帶材等表面裂紋檢驗(yàn)。

2、按照檢測(cè)線圈的使用方式

可分為絕對(duì)線圈式、標(biāo)準(zhǔn)比較線圈式和自比較式等三種型式。

只用一個(gè)檢測(cè)線圈稱為絕對(duì)線圈式.用兩個(gè)檢測(cè)線圈接成差動(dòng)形式，稱為標(biāo)準(zhǔn)比較線圈式。采用兩個(gè)線圈放于同一被檢構(gòu)件的不同部位，作為比較標(biāo)準(zhǔn)線圈，稱自比較式，是標(biāo)準(zhǔn)比較線圈式的特例?；倦娐酚烧袷幤?、檢測(cè)線圈信號(hào)輸出電路、放大器、信號(hào)處理器、顯示器和電源等部分組成。

渦流探傷在檢測(cè)時(shí)不要求線圈與構(gòu)件緊密接觸，也不用在線圈與構(gòu)件間充滿 藕合劑，容易實(shí)現(xiàn)檢驗(yàn)自動(dòng)化。但渦流探傷僅適 用于導(dǎo)電材料，只能檢測(cè)表面或近表面層的缺陷，不便使用于形狀復(fù)雜的構(gòu)件。在火力發(fā)電廠中主要應(yīng)用于檢測(cè)凝汽器管、汽輪機(jī)葉片、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子中心孔和焊縫等。

3、按檢測(cè)線圈的電氣連接分類：

 a）自感方式：檢測(cè)線圈使用一個(gè)繞組，既起激勵(lì)作用又起檢測(cè)作用。 

b）互感方式：激勵(lì)繞組和檢測(cè)繞組分開。

c）參數(shù)型式：線圈本身是電路的一個(gè)組成部分。

1、渦流探傷技術(shù)的適用范圍 

a）工藝檢查和最終產(chǎn)品檢測(cè)：在制造工藝過程中進(jìn)行質(zhì)量控制，或在成品剔除 不合格品。 

b）在役檢測(cè)：為機(jī)械零部件及熱交換管等設(shè)施進(jìn)行定期檢驗(yàn)。 

c）其他應(yīng)用：金屬薄板及涂層的測(cè)厚、材質(zhì)分選、電導(dǎo)率測(cè)量等。 

2、渦流探傷的優(yōu)點(diǎn)

a）檢測(cè)時(shí)既不需要接觸工件也不需要耦合劑，可在高溫下進(jìn)行檢測(cè)。同時(shí)探頭 可延伸至遠(yuǎn)處檢測(cè)，可有效對(duì)工件的狹窄區(qū)域及深孔壁等進(jìn)行檢測(cè)。 

b）對(duì)表面和近表面缺陷的檢測(cè)靈敏度很高。 

c）對(duì)管、棒、線材的檢測(cè)易于實(shí)現(xiàn)高速、高效率的自動(dòng)化檢測(cè)，可對(duì)檢測(cè)結(jié)果 進(jìn)行數(shù)字化處理，然后儲(chǔ)存、再現(xiàn)及數(shù)據(jù)處理。

3、渦流探傷的局限性

a）只適用于導(dǎo)電金屬材料或能感生渦流的非金屬材料的檢測(cè)。

b）只適用于檢測(cè)工件表面及近表面缺陷，不能檢測(cè)工件深層的內(nèi)部缺陷。

c）渦流效應(yīng)的影響因素多，目前對(duì)缺陷的定性和定量還比較困難。