渦流探傷儀適用于汽車零部件、金屬零部件、緊固件在線、離線探傷,可用管內(nèi)壁、鉆板、軸承圈、管、機(jī)械零件、孔板坯、方坯、圓坯等其他機(jī)械零部件的自動探傷。下面我們一起了解一下渦流探傷儀的工作原理和特點(diǎn)。

渦流檢測是許多NDT(無損檢測)方法之一，它應(yīng)用“電磁學(xué)”基本理論作為導(dǎo)體檢測的基礎(chǔ)。渦流的產(chǎn)生源于一種叫做電磁感應(yīng)的現(xiàn)象。當(dāng)將交流電施加到導(dǎo)體，例如銅導(dǎo)線上時(shí)，磁場將在導(dǎo)體內(nèi)和環(huán)繞導(dǎo)體的空間內(nèi)產(chǎn)生磁場。渦流就是感應(yīng)產(chǎn)生的電流，它在一個(gè)環(huán)路中流動。之所以叫做“渦流”，是因?yàn)樗c液體或氣體環(huán)繞障礙物在環(huán)路中流動的形式是一樣的。

如果將一個(gè)導(dǎo)體放入該變化的磁場中，渦流將在那個(gè)導(dǎo)體中產(chǎn)生，而渦流也會產(chǎn)生自己的磁場，該磁場隨著交流電流上升而擴(kuò)張，隨著交流電流減小而消隱。因此當(dāng)導(dǎo)體表面或近表面出現(xiàn)缺陷或測量金屬材料的一些性質(zhì)發(fā)生變化時(shí)，將影響到渦流的強(qiáng)度和分布，從而我們就可以通過一起來檢測渦流的變化情況，進(jìn)而可以間接的知道導(dǎo)體內(nèi)部缺陷的存在及金屬性能是否發(fā)生了變化。

影響渦流場的因素有很多，諸如探頭線圈與被測材料的耦合程度，材料的形狀和尺寸、電導(dǎo)率、導(dǎo)磁率、以及缺陷等等。因此，利用渦流原理可以解決金屬材料探傷、測厚、分選等問題，如：裂縫、缺陷檢查；材料厚度測量；涂層厚度測量；材料的傳導(dǎo)性測量等。

渦流探傷儀具有雙通道，可驅(qū)動由決對和差動線圈構(gòu)成的組合式探頭，檢測通道同時(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，用于檢出金屬管、棒、線材在生產(chǎn)中出現(xiàn)的縱向裂紋和橫向缺陷(如駁口)，暗逢、開口裂紋等缺陷具有很高的靈敏度。對生產(chǎn)過程中，因故障而造成產(chǎn)品的裂紋傷、道傷均能可靠檢出。檢測通道獲取的信號可以阻抗平面圖和時(shí)基掃描圖實(shí)時(shí)顯示于屏幕。

渦流探傷儀能夠適應(yīng)各種不同金屬材料等的檢測要求，并且由于采用全數(shù)字化設(shè)計(jì)，因此能夠在儀器內(nèi)建立多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)檢測程序或?qū)＜蚁到y(tǒng)，方便用戶在改換產(chǎn)品規(guī)格時(shí)調(diào)用，備有輸入、輸出控制接口，方便檢測現(xiàn)場與各種設(shè)備相連接，并同步工作，構(gòu)成一個(gè)高度自動化的整體，一次通過兩次檢測，對產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到雙重保險(xiǎn)。

1.檢測速度：0.1米/分～80米/分；

2.頻率范圍：100Hz～1MHz；

3.增益0～60dB，調(diào)節(jié)量1dB/檔；

4.帶通濾波或速度匹配；

5.電腦全數(shù)字式參數(shù)調(diào)整；

6.實(shí)時(shí)阻抗平面顯示；

7.提供X-t,Y-t,V-t三種時(shí)基掃描實(shí)時(shí)顯示模式供選擇；

8.自動記錄顯示缺陷位置；

9.動態(tài)定長打標(biāo)功能(高速探傷不需要)；

10.頭尾信號切除功能；

11.高精度實(shí)時(shí)、延時(shí)報(bào)警輸出；

12.多幅相位/幅度報(bào)警技術(shù)；

13.自動日期，時(shí)間顯示；

14.渦 流檢測信號回放，分析，存盤，打印功能；

15.Windows操作界面，模塊式人機(jī)對話；

16.電源：180V～240V 50Hz；

17.環(huán)境溫度：-20℃～+40℃；

渦流探傷儀的標(biāo)準(zhǔn)配置：主機(jī)1臺，顯示器1臺，探頭1只，探頭線1根，電源線1根，說明書1本，合格證1張，保修卡1張。