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文檔簡介 紙和紙板環(huán)壓強度的測定GB/T2679.8-1995本標準等效采用國際標準ISO/DIS12192《紙和紙板壓縮強度環(huán)壓法》.1主題內(nèi)容與適用范圍本標準規(guī)定了使用壓縮試驗儀測定紙和紙板環(huán)壓強度的方法.本標準適用于厚度0.28-0.51mm制造紙箱和紙盒的紙和紙板,也可用于厚度低到0.15mm高到1.00mm的紙或紙板,但表示試樣的邊壓強度可靠性較差.2引用標準GB/T450-89紙和紙板試樣的采取GB/T451.2-89紙和紙板定量的測定法GB/T451.3-89紙和紙板厚度的測定法GB/T10739-89紙漿\紙和紙板試樣處理和試驗的標準大氣3術語3.1環(huán)壓強度環(huán)形試樣邊緣受壓直至壓潰時所能承受的最大壓縮力,以KN/m表示.3.2環(huán)壓強度指數(shù)平均環(huán)壓強度除以定量為環(huán)壓強度指數(shù),以KN/m表示。4儀器4.1切樣沖刀可沖切尺寸精度達到本標準要求的專用沖刀。4.2試樣座內(nèi)徑49.30+0.05mm槽深6.35+0.25mm。圓形槽底與試樣座底面平行度偏斜不大于0.01mm。槽壁與槽底呈直角,夾角處不得有倒角與圓弧。為此,最好槽底和槽壁分兩件加工再組裝成一體。槽壁切線方向加工有寬度不大于1.25mm的試樣插縫。試樣座配有不同直徑的內(nèi)盤,使試樣座插入內(nèi)盤所產(chǎn)生的試樣夾縫適應不同厚度的試樣(見表1)。表1試樣厚度內(nèi)盤的直徑0.150-0.17048.80±0.050.171-0.20048.70±0.050.201-0.23048.60±0.050.231-0.28048.50±0.050.281-0.32048.30±0.050.321-0.37048.20±0.050.371-0.42048.00±0.050.421-0.49047.80±0.050.491-0.57047.60±0.050.571-0.67047.30±0.050.671-0.77047.00±0.050.771-0.90046.60±0.050.901-1.00046.20±0.054.3壓縮儀4.3.1固定壓板式電子壓縮儀儀器上裝有尺寸不小于100mm×100mm的上下兩壓板,板面平直,并滿足如下要求:a.兩板間平行度偏差不大于1:2000;b.兩板的橫向晃動量不超過0.05mm。試驗時,一壓板由馬達驅(qū)動壓向另一壓板,壓板運行速度12.5+2.5mm/min。儀器測力準確度為示值的1%。4.3.2彎梁式壓縮儀對上下壓板的要求與固定板式電子壓縮儀相同。試驗時上板壓向下板的速度為12.5+2.5mm/min,加荷速度為110+23N/s,儀器的適用范圍為彈簧板最大量程的20%-80%。儀器測力準確度為示值的1%。使用該型儀器應在報告中注明,并不得用于仲裁試驗。4.4細線手套5取樣與處理5.1按GB/T450的規(guī)定取樣,對試樣按GB/T10739的規(guī)定進行處理并在該條件下進行試驗。5.2從處理后的紙樣上嚴格按縱向切取長152.0+0.2mm,寬12.70+0.1mm的試樣。縱橫向至少各切10片,切片邊緣不許有毛邊或影響測定結(jié)果的其他缺陷。試樣長邊垂直于縱向的試樣用以測定縱向環(huán)壓強度,試樣長邊平行于縱向的試樣用以測定橫向環(huán)壓強度,試樣兩長邊的平行度誤差不大于0.015mm。6試驗步驟6.1試驗中均需用戴手套的手接觸試樣。首先測定試樣厚度,根據(jù)試樣厚度選擇試樣座的內(nèi)盤。小心地把試樣插入試樣座,并確保插到底部。6.2把試樣座放在下壓板中間位置,同時試樣環(huán)開口朝向操作者。然后開動儀器,使試樣受壓直至壓潰。固定板電子式儀器直接讀取壓力值,精確到1N,彎梁式儀器讀取彈簧板的最大變形量,精確至0.01mm,然后從彈簧板的應力-應變曲線上查出壓潰試樣所需的力,精確至1N。6.3縱橫向每個方向至少重復測定10片試樣,同時每個方向均5片試樣正面朝外,5片試樣反面朝外彎成環(huán)形測試。7結(jié)果計算7.1分別計算縱橫向力的平均值F(N)。7.2環(huán)壓強度按式(1)計算環(huán)壓強度:式中:R環(huán)壓強度,kN/m;mmkN/mN.m/g8精密度試驗結(jié)果的精密度(見表2)表2試樣重復性再現(xiàn)性10個試樣的平均值橫向6.632.020個試樣的平均值縱向3.617.8橫向4.616.0 9試驗報告試驗報告包括下列內(nèi)容:a.本國家標準號;b.所用溫濕度處理條件;c.測試試樣的標志和說明;d.所用的儀器類型;e.根據(jù)需要報告環(huán)壓強度、環(huán)壓強度指數(shù)和變異系數(shù);f.與本標準任何偏離或可能的影響因素。附錄儀器校準(補充件)A1壓板平行度的校準用內(nèi)徑百分表測量上下壓板四角之間的距離。其最大與最小之差除以壓板邊長尺寸即為兩板間平行度偏差,應不大于1:2000。A2壓縮儀準確度的校準用精度千分之一的電子校壓儀在儀器上實測。將校壓儀的傳感器(帶座)置于壓縮儀上下壓板中間,驅(qū)動壓板直接對傳感器施加壓力,觀察校壓儀表頭,當達到預定值時停止施壓。分別讀取壓縮儀和校壓儀的指示值,再查出相應的力值。在壓縮儀滿量程的20%-80%范圍內(nèi)均勻選定五個測試點,按進程每點重復測試三次,以校壓儀的力值為依據(jù),按下式計算誤差。不超過±1%。 式中:力值的相對誤差,%壓縮儀顯示的三次力值的平均值,N;校壓儀顯示三次力值的平均值,N。
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文檔簡介 紙和紙板環(huán)壓強度的測定GB/T2679.8-1995本標準等效采用國際標準ISO/DIS12192《紙和紙板壓縮強度環(huán)壓法》.1主題內(nèi)容與適用范圍本標準規(guī)定了使用壓縮試驗儀測定紙和紙板環(huán)壓強度的方法.本標準適用于厚度0.28-0.51mm制造紙箱和紙盒的紙和紙板,也可用于厚度低到0.15mm高到1.00mm的紙或紙板,但表示試樣的邊壓強度可靠性較差.2引用標準GB/T450-89紙和紙板試樣的采取GB/T451.2-89紙和紙板定量的測定法GB/T451.3-89紙和紙板厚度的測定法GB/T10739-89紙漿\紙和紙板試樣處理和試驗的標準大氣3術語3.1環(huán)壓強度環(huán)形試樣邊緣受壓直至壓潰時所能承受的最大壓縮力,以KN/m表示.3.2環(huán)壓強度指數(shù)平均環(huán)壓強度除以定量為環(huán)壓強度指數(shù),以KN/m表示。4儀器4.1切樣沖刀可沖切尺寸精度達到本標準要求的專用沖刀。4.2試樣座內(nèi)徑49.30+0.05mm槽深6.35+0.25mm。圓形槽底與試樣座底面平行度偏斜不大于0.01mm。槽壁與槽底呈直角,夾角處不得有倒角與圓弧。為此,最好槽底和槽壁分兩件加工再組裝成一體。槽壁切線方向加工有寬度不大于1.25mm的試樣插縫。試樣座配有不同直徑的內(nèi)盤,使試樣座插入內(nèi)盤所產(chǎn)生的試樣夾縫適應不同厚度的試樣(見表1)。表1試樣厚度內(nèi)盤的直徑0.150-0.17048.80±0.050.171-0.20048.70±0.050.201-0.23048.60±0.050.231-0.28048.50±0.050.281-0.32048.30±0.050.321-0.37048.20±0.050.371-0.42048.00±0.050.421-0.49047.80±0.050.491-0.57047.60±0.050.571-0.67047.30±0.050.671-0.77047.00±0.050.771-0.90046.60±0.050.901-1.00046.20±0.054.3壓縮儀4.3.1固定壓板式電子壓縮儀儀器上裝有尺寸不小于100mm×100mm的上下兩壓板,板面平直,并滿足如下要求:a.兩板間平行度偏差不大于1:2000;b.兩板的橫向晃動量不超過0.05mm。試驗時,一壓板由馬達驅(qū)動壓向另一壓板,壓板運行速度12.5+2.5mm/min。儀器測力準確度為示值的1%。4.3.2彎梁式壓縮儀對上下壓板的要求與固定板式電子壓縮儀相同。試驗時上板壓向下板的速度為12.5+2.5mm/min,加荷速度為110+23N/s,儀器的適用范圍為彈簧板最大量程的20%-80%。儀器測力準確度為示值的1%。使用該型儀器應在報告中注明,并不得用于仲裁試驗。4.4細線手套5取樣與處理5.1按GB/T450的規(guī)定取樣,對試樣按GB/T10739的規(guī)定進行處理并在該條件下進行試驗。5.2從處理后的紙樣上嚴格按縱向切取長152.0+0.2mm,寬12.70+0.1mm的試樣。縱橫向至少各切10片,切片邊緣不許有毛邊或影響測定結(jié)果的其他缺陷。試樣長邊垂直于縱向的試樣用以測定縱向環(huán)壓強度,試樣長邊平行于縱向的試樣用以測定橫向環(huán)壓強度,試樣兩長邊的平行度誤差不大于0.015mm。6試驗步驟6.1試驗中均需用戴手套的手接觸試樣。首先測定試樣厚度,根據(jù)試樣厚度選擇試樣座的內(nèi)盤。小心地把試樣插入試樣座,并確保插到底部。6.2把試樣座放在下壓板中間位置,同時試樣環(huán)開口朝向操作者。然后開動儀器,使試樣受壓直至壓潰。固定板電子式儀器直接讀取壓力值,精確到1N,彎梁式儀器讀取彈簧板的最大變形量,精確至0.01mm,然后從彈簧板的應力-應變曲線上查出壓潰試樣所需的力,精確至1N。6.3縱橫向每個方向至少重復測定10片試樣,同時每個方向均5片試樣正面朝外,5片試樣反面朝外彎成環(huán)形測試。7結(jié)果計算7.1分別計算縱橫向力的平均值F(N)。7.2環(huán)壓強度按式(1)計算環(huán)壓強度:式中:R環(huán)壓強度,kN/m;mmkN/mN.m/g8精密度試驗結(jié)果的精密度(見表2)表2試樣重復性再現(xiàn)性10個試樣的平均值橫向6.632.020個試樣的平均值縱向3.617.8橫向4.616.0 9試驗報告試驗報告包括下列內(nèi)容:a.本國家標準號;b.所用溫濕度處理條件;c.測試試樣的標志和說明;d.所用的儀器類型;e.根據(jù)需要報告環(huán)壓強度、環(huán)壓強度指數(shù)和變異系數(shù);f.與本標準任何偏離或可能的影響因素。附錄儀器校準(補充件)A1壓板平行度的校準用內(nèi)徑百分表測量上下壓板四角之間的距離。其最大與最小之差除以壓板邊長尺寸即為兩板間平行度偏差,應不大于1:2000。A2壓縮儀準確度的校準用精度千分之一的電子校壓儀在儀器上實測。將校壓儀的傳感器(帶座)置于壓縮儀上下壓板中間,驅(qū)動壓板直接對傳感器施加壓力,觀察校壓儀表頭,當達到預定值時停止施壓。分別讀取壓縮儀和校壓儀的指示值,再查出相應的力值。在壓縮儀滿量程的20%-80%范圍內(nèi)均勻選定五個測試點,按進程每點重復測試三次,以校壓儀的力值為依據(jù),按下式計算誤差。不超過±1%。 式中:力值的相對誤差,%壓縮儀顯示的三次力值的平均值,N;校壓儀顯示三次力值的平均值,N。
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