我們都知道石油化工廢水具有廢水的水量大、廢水的組分復雜、廢水性質復雜多變等特點，因此相較其它污水相對處理成本較高。要想將石油化工廢水達標，僅靠單一的處理工藝是不行的，需要聯(lián)合多種廢水處理工藝，這就相對提高了企業(yè)的成本。目前大部分處理化工廢水的方法有兩類：一類是化學催化為主的工藝;一類是生化處理。    化學催化方法在實際石油化工廢水工程需要高溫、高壓來加強效果，因此采用此種方法時通?，F(xiàn)場所使用的設備費用會相對高，而且在藥劑的使用量上也是一筆大的花銷。    生化處理相對而言要經濟高效。由于化工廢水可生化性差，所以在采用生化處理時需先對廢水進行預處理，在預處理階段降低廢水的毒性和負荷，提高廢水的可生化，之后再進行生化處理，可將廢水處理達標，且運行成本要低很多。石油化工廢水收系統(tǒng)采用先回收再處理的設計理念提供可靠的解決方案。    石油化工廢水回用系統(tǒng)工藝特點: 1、強大的抗污染能力    在本系統(tǒng)進行廢水處理回用過程中，改性RO膜濾裝置是該系統(tǒng)的心臟部分，至關重要。經改性RO膜分離回收裝置處理后出水能去除絕大部分無機鹽、有機物、微生物及細菌等，可達到《城市污水再生利用工業(yè)用水水質》要求。 2、節(jié)省成本    由于改性膜分離回收系統(tǒng)出水水質可達到工業(yè)用自來水標準，電導率150us/cm左右，因此石油化工生產每天所使用自來水將減少60%以上，大幅度減少自來水水費及原化水系統(tǒng)運行費用，同時可節(jié)約60%以上廢水排污費用，由此減少大量廢水處理站建設投資成本和運行成本。 3、減輕污染    本系統(tǒng)不僅能有效地節(jié)約水資源，而且能減少污水的排放，減輕對周圍水體的污染，改善人類居住環(huán)境。    如何保證成都石油化工廢水回用處理后的廢水達到國家排放標準的同時，還能降低企業(yè)的成本投入是石油化工企業(yè)的需要解決的難題。